石油化工废气是指石化炼油行业，在生产过程中产生的各种有害污染气体，其中有机物废气含量极大，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等，这些有机废气会造成大气污染，危害人体健康。有机废气对人体的危害是多方面的，因此，化工废气处理是生产活动的前提。达到排放要求，尽可能的减少废气对人体的危害，是大气污染治理的重要措施。

石油化工废气大致分为以下3大类

1.含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等。

2.含氮的化合物，如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等。

3.碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛、脂肪酸等)。

其中对人体影响较大的八大恶臭物质是：硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶臭气体，是指在空气中扩散带有恶臭的气体。

石油化工废气通常有以下3个特点：

1.易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等，大量易燃、易爆气体如不采取适当措施，容易引起火灾、爆炸事故，危害极大。

2.大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

3.化工废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排出的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用，对人的危害更为严重。

石油化工废气处理设备工艺流程：

1.废气进入预处理系统(水洗塔)，通过水洗充分吸收废气中的水溶性废气，再进入下一道工序。

2.化工废气进入预处理系统(碱洗塔)，去除含硫化合物废气，再进入到下一道工序。

3.废气进入核心净化系统(UV光解净化设备)。UV光解净化设备对污泥臭气进行裂解，同时使氧气分解并产生臭氧，臭氧与有机物分子裂解产物发生氧化还原反应，终生成二氧化碳、水等物质，再通过管道高空达标排放。

石油化工废气处理设备工艺方案：

石油化工行业废气主要是有机废气，目前对于石油化工厂有机废气处理设备方法，主要有活性炭吸附法、冷凝回收法、等离子法、燃烧法、UV光解法等。

1.活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。

优点：净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。

2.冷凝回收法

冷凝回收方法是利用有机质的特性发挥其作用，通过降低或增加系统压力，将蒸汽环境中的有机质冷凝提取出来。经冷凝提取后，有机废气可以得到较高的净化。

3.等离子法

利用等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

适用条件：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。

优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。

4.燃烧法

燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。

催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。

5.UV光解法

利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点：UV光解法具有高效处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。

石油化工废气处理设备工作原理：氨气通过风机的抽引送入高效低温水洗塔。主要利用流体力学的相关原理，气体跟吸收液在管道内混合，当吸 收液跟气体混合后通过管道，这时气液两相跟管壁接触面大，接触表面液体不断得到冷却，气液激烈碰撞以使气液充分混合后，随着液体的重力作用落入循环水箱中形成氨水。由于吸收塔的进气管大出气管小，所以塔内产生微正压， 从而达到高效吸收的目的。为了防止氨水挥发，在末端设一个酸洗塔，吸收挥发的氨气，从而达到环保要求。