产品介绍

“通祥牌”压滤机详细介绍

通祥集团集团生产的压滤机在行业中有以下优势。
一、机架：

“通祥”牌压滤机机架在设计上吸取了德、美、日、法等国的*技术，其中压滤机机座、压紧板、止推板，材质选用高强度中板，用二氧化碳保护焊焊接成形，经回火定型处理后，用高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮。采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰丙烯酸聚氨酯漆，使其拥有更佳的附着力。具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定。主梁材质为高强度桥梁钢，采用箱式焊接结构设计、使用埋弧自动焊接工艺加工而成。通祥集团首*将免涂油灰技术应用到压滤机制造上，所需涂漆零部件经高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮。采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰丙烯酸聚氨酯漆，使其拥有更佳的附着力。每年可节省数百吨原子灰，即降低了成本，又保护了环境，更重要的是提高了油漆的附着力和压滤机的防腐等级。具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，并解决了压滤机主梁变形的问题。







1.“通祥集团”压滤机机架材质为Q345B中板，其抗拉强度是Q235 中板的1.5倍，使“通祥牌压滤机”压滤机使用更安全、稳定，使用寿命更长。
2.油缸座、压紧板、止推板全部采用二氧化碳保护焊焊接成形。
3.压滤机主梁采用箱式焊接结构设计、使用埋弧自动焊接工艺加工而成。
4.通祥集团首*将免涂油灰技术应用到压滤机制造上，“通祥集团”压滤机所有金属件全部经过高速离心抛丸机喷砂处理，消除锈迹和氧化铁皮。采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰丙烯酸聚氨酯环保型油漆，不仅保护了环境，更重要的是提高了油漆的附着力和压滤机的防腐等级。































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二、液压站：

1.为提高液压油箱、电控柜及防护件的防腐能力，我公司建造了一条集酸洗、磷化、喷塑处理为一体的全自动生产线。
2.油缸密封圈采用一线，品牌烟台润蚨祥油封有限公司产品，提高了油缸的保压性能，达到了密封件5年不更换。
3.液压油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成，经振动时效处理消除其内部残余内应力后再粗镗、精镗、滚压而成。全部精度达到IT7级 。
4.活塞杆材质为45号钢经磨削加工，通过中频淬火处理后，采用镀硬铬工艺成型，活塞杆基体表面硬度可达到HRC48-50，使活塞杆寿命提高5倍。
5、我公司液压系统结构设计合理、结构较*，整个装配过程都在无尘恒温车间完成。液压系统主要功能包括：油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等动作，整个液压系统运行可靠，便于维修与保养。
6、自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用国内外公司产品，保证压滤机运行平稳、可靠，压滤机操作方便、运行灵活、安全可靠，液压系统无渗漏现象。
7、液压油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成，经振动时效处理消除其内部残余内应力后再粗镗、精镗、滚压而成。全部精度达到IT7级 。
8、活塞杆材质为45号钢经磨削加工，通过中频淬火处理后，采用镀硬铬工艺成型，活塞杆基体表面硬度可达到HRC48-50，使活塞杆使用寿命提高5倍。具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。
9、油缸密封圈采用一线，品牌烟台润蚨祥油封有限公司产品，提高了油缸的保压性能，达到了密封件5年不更换。
10、为提高液压油箱、电控柜及防护件的防腐能力，我公司建造了一条集酸洗、磷化、喷塑处理为一体的全自动生产线。

















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三、电器控制系统：

控制部分采用了系统设计的理念，增加了自动运行检测功能。根据压滤机的实际工作情况，控制部分共有三个工作状态，在安装调试时的手动工作状态；在自动运行时的自动工作状态；在设备检修维护时的维护工作状态，便于操作者使用。为防止出现误动作，各动件部分在自动运行时都有动作互锁功能进行保护；通过系统的自动检测自诊断，系统始终自动检测执行元件是否处于正常工作状态，如果有异常，立即在显示屏上报警。保障了整个压滤机的运行安全、可靠。PLC核心控制部件采用德国西门子公司产品；并预留DCS远程接口；能实现远程监视操作和遥控操作。

功能包括：自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、自动压榨和卸压、自动吹气、自动卸饼、自动拉板、自动取板、暂停、翻板和泥斗自动打开和关闭等全过程控制，可程序自动控制也可手动操作。根据用户要求还可加装光幕保护程序。


































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四、滤布：

滤布是压滤机的重要过滤介质，滤布的选择很重要，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。

通祥集团的滤布生产车间，有上百种不同材质和规格的滤布，能满足不同客户的需求。并且还备有小型和中型滤布试验设备，免费为用户作物料过滤试验以准确选用合适的滤布。











































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七、接液液压翻板系统

此机构安装在滤板下方，由集液板、曲柄、连杆、驱动油缸、液压站等部件组成。



压滤机过滤或在清洗滤布时，集液板处于闭合集液状态，过滤漏液或滤布清洗液落在集液板上，汇入接液槽后经管道排出;过滤结束后，集液板在驱动油缸的驱动下向下翻转、打开。这时，滤板下方形成无阻挡空间，压滤机进入卸饼状态，滤饼卸除完毕，集液板又在驱动油缸的作用下闭合，回到集液状态。以上动作，既可以人工手动操作控制，也可以在PLC作用下实现全自动控制。

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技术参数