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品牌愿景 :凭借自身的工业设计品位,超前的科技,专业的品质,动态的体验属性,科奕凯致力于启发并帮助设备设计与制程生产创新者不断开拓思维,创造改变,让工作和生活更加精彩。
价值主张 :在这个互联+的时代,科奕凯致力于更加丰富的产品形态,更加实效的设计,覆盖消费电子生产厂商,成为令人向往的智能水泵品牌。
品牌精神:我们不是靠我们的脚吃饭,而是靠我们的头脑,脚永远不能和头脑相提并论。有史以来,思考便是进步之父,思考也是在商业中成功的基石。一切问题都可以解决,只要我们愿意去思考。
您还在愁于挑选合适您的耐腐蚀化工泵?
YOU ALSO CHOOSE THE MOST APPROPRIATE YOUR SORROW IN CORROSION RESISTANT PUMP?
困惑-苦恼-忧虑-可惜-纠结-烦心-疑问
困惑
想买个空转不会坏的耐腐蚀化工泵但是照样很快会损坏,是不是了
苦恼
培养一个懂得水泵维护的人员时间太长,也很容易流失
忧虑
药水价格很贵,如果机封烧毁漏水,损失都是以万为单位的
可惜
泵才买一个月就坏了,需要再换太可惜了
纠结
维修还是新买的,修2次差不多就可以买新的了
烦心
深更半夜回工厂解决问题,停产停线后果很严重
疑问
有没有一款操作简单,机封也不会坏的耐腐蚀泵
科奕凯原厂服务推荐
基础保修
全面保修
很朴素也很实惠
为爱机提供全面保障
全国联保
原厂部件
免费维修
人为损坏,依然可进行保修
使用部门 :代替人工巡检耐腐蚀化工泵,人工数量减少人为失误也大大减少 。
人力资源部 :解决了工人难招难留,用人成本越来越高的难题,有经验的耐腐蚀化工泵专业人员成本更高。
生产部:解决了人工效率低,人为失误高,品质与产值某种程度上要看工人的情绪问题。
管理部门 :智能化技术提高,为客户赢得优质客户垫定了基础,降低成本,侵占同行。
耐腐蚀化工泵工作原理 :
排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
外观设计,科技结合时尚。
整体风格时尚新潮,深受青年人喜欢;
采用COINKEY 家族设计语言突出匠心。
对称设计
汽车级线条
人体工程学
智能检测 高效安全
故障自动声光电报警
自动报警
数据监测
智能安全
一键启停
维护方便
进阶实力,
驾驭非凡算力。
搭载ARM公司第十一代高性能处理器,从容应对多传感器同时开启,处理频率73MHZ
搭载全新4通道14位同步采样ADC芯片,确保多路数据分析及时响应。
迈入耐腐蚀化工泵
智能时代
智慧感应,知你所想。
搭配温控传感器,多通道位置传感器,高斯传感器和加速度传感器。分析技术和AI技术结合,助您实时监控运营和潜在的中断,使生产保持在高效级别运转
智能控制系统
标配智能安全预警系统,一键操作 故障自动声光电报警,无需现场巡检,安全又轻松
故障自动声光电警报
智能耐腐蚀化工泵的实时数据可以使管理排除人为因素,为精细化管理提供数据支撑
· 无需现场巡检管理
· 24小时连续运转
全新一代耐腐蚀化工泵
轻松感知记录数据
无需人工记录数据!数据将被自动收集、分析
并通过可视化实现零停机时间及实时管理
实时储存水泵运行数据
储存水泵运行数据
排除人为因素
自带RS485接口
陪伴家人好生活,从使用智能耐腐蚀化工泵开始
可以与PLC,中控系统连接
标配智能预警系统
实时储存耐腐蚀化工泵预警数据
不怕空抽 不怕泡沫
智能防控抽保护系统,维护人力成本减少80%,无需现场巡检,安全又轻松,普通员工可操作,使用智能耐腐蚀化工泵,准时下班,再也不担心休息时间被打扰
维护人力成本减少80%,减少99%机封损坏,综合运行成本1年可省3000元/台
耐强酸碱腐蚀
耐腐蚀化工泵泵体一次注塑,没有金属与液体接触,耐强酸碱腐蚀
金属不与液体接触
进口PP料一次注塑
整体注塑无焊缝
智能耐腐蚀化工泵
减少99.99%机封损坏,机封不泄漏
噪音更低
效率更高
不易发热
机械密封垫圈
氟橡胶机械密封
耐腐防泄漏
日本旭化成
台塑
东明螺丝
耐腐蚀性强
德国拜耳
美国杜邦
精密防泄漏
机械密封垫圈
氟橡胶机械密封,耐腐防泄漏
将水与电机隔开,保护
机器正常运行
品质接线盒
合理的结构配置,接线安全方便 工作效率高,运行更稳定
电机散热风罩
加厚散热网罩,镂空设计,散热效率高,保障电机使用寿命
纯铜芯电机
纯铜芯线圈,带过热保护传感器,不易烧电机,铝制外壳散热快,经久耐用
多层保护 抗腐蚀能力强
马达漆面采用汽车级防腐技术,外层的清漆起到了隔绝空气和水分与色漆的接触的作用
1.裸金属
2.磷化涂层,1-2μ
3.电泳底漆,18-20μ
4.喷塑层,35-40μ
5.清漆层,35-40μ
全铜电机
强劲动力保证
高质量电机,纯铜线圈,绕线精准 散热效果好,性能更稳定
全铜线圈
拒绝铜包铝线圈!
精密滚珠
经久耐用寿命长
高精密轴承滚珠,运行平稳,高负载使用寿命长
一机搞定 腐蚀液体输送
广泛应用于化工、食品、印染、电镀等行业
医药化工
食品饮料
印染电镀
工业废水
各类酸碱液体
各类可食用液体
各类有色腐蚀液体
工业废弃腐蚀液体
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耐腐蚀化工泵—B型型号规格表:
规 格 | 曲 线 | 进口口径 | 出口口径 | Motor电机 | 标准流量 | 标准扬程 | 重量 | ||
50HZ | MM | MM | 相 数 | 极数 | KW | M³/H | M | Kg | |
B-11 | a | 125 | 100 | 3ø | 2 | 11 | 80 | 25 | 21 |
118 | 20 | 21 | |||||||
160 | 15 | 21 | |||||||
B-15 | b | 15 | 80 | 30 | 21 | ||||
130 | 25 | 21 | |||||||
173 | 15 | 21 | |||||||
B-18.5 | c | 18.5 | 80 | 35 | 21 | ||||
127 | 30 | 21 | |||||||
160 | 25 | 21 | |||||||
B-22 | d | 22 | 90 | 40 | 15 | ||||
150 | 35 | 21 | |||||||
190 | 30 | 21 |
性能曲线图:
离心泵烧电机的原因有哪些因素
离心泵为什么会出现烧电机的情况
离心泵为什么会出现烧电机的情况?带负荷启动可以造成电机损坏;实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多;某些特殊情况下,离心泵无水工作时间太长;......很多情况都会造成离心泵烧机。
1-1 搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)?
如果是烧线圈的故障,主要是由于过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
1-2 泵电机短路,可能有以下几个原因:
1-2-1. 离心泵超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是,电机的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动离心泵时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
1-2-2.电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同使用电压等级绝缘要求也不同,可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。
1-2-3.离心泵的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧线圈。
1-2-4.电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气),使线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
1-3 离心泵实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多:
离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的,高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量,如果在低扬程工作时,相当于离心泵的出口阻力减小,这时离心泵的流量就会增加,电机就会超负荷,超到一定程度就会烧毁电机。
例如一台给水泵的扬程为50米,流量为50立方米/小时,当它往50米高处给水的时,它的流量是50立方米/小时,当它往40米高处给水时,它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上,这时电机就会发热或烧毁。
1-4 烧电机类型图解
电机烧机的原因总结可以分为:负载,电源、电机绝缘、缺相等。
1-4-1缺相
原因:一般是由于电源缺相(一相未供电或供电电压不足)或线路中接触器接触点未闭合,导线连接点断开,松动或接触位点氧化等原因造成。
1.电动机是三角形接法:只会烧掉一相绕组,可以用兆欧表(摇表)测量出一相绕组对地绝缘破坏。
2.电动机是星形(Y)接法:有两相绕组会烧掉,可以用兆欧表(摇表)测量出两相绕组对地绝缘破坏。
特征:
绕组中有一相或两相(4级)全部变黑,线圈损坏对称,有规则为缺相。总之:如果电动机是因为缺相而烧掉,那么就会有绕组没有被烧掉,如果电动机因为负荷过重而烧掉的话就是三相绕组全部对地绝缘破坏。
02过载
原因:一般为电机长时间过电流运行,过热运行 ,频繁启动或制动 ,接线错误也导致(三角接成星接)。过热原因为:超过载运行,导致电机发热。或者电机启动频繁,导致电机过热。
特征:绕组全部变黑色,端部扎带变色并且变脆甚至断裂。
这种的烧电机会出现电机内部定转子两端都会烧黑,烧黑的部位比较均匀(一般电机都有一个额定的运行功率,称之为额定功率,单位为瓦(W),如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率,则称这种现象为电机过载)。
03匝间短路
原因:电机制造过程引起的漆包线破皮等。
特征:绕组局部烧断,通常电机内腔干净的情况,只有一处炸点。
04相间短路
原因:相间纸未有放到位,或者相间纸(套管)破损。
特征:电机两相相邻之间烧毁。
05地击
原因:线圈与端盖机座之间间距离不够。
特征:线圈与端盖或端盖之间,两处均有烧黑的痕迹。
2 水泵电机过热的四大原因
水泵电动机过热的四大原因
一、是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;
电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明离心泵电机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对泵用电机安装缺相保护装置。
二、是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时 或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。
三、是电动机本身的原因:接法错误,将-形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接 地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检套风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击 声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。
四、工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低,应测量电动机的绝缘电阻并进行清 扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚 遮阳等。