S型直联式玻璃钢离心泵 防爆离心泵
S型直联式玻璃钢离心泵 防爆离心泵
S型直联式玻璃钢离心泵 防爆离心泵
S型直联式玻璃钢离心泵 防爆离心泵
S型直联式玻璃钢离心泵 防爆离心泵

S型直联式玻璃钢离心泵 防爆离心泵

参考价: 订货量:
3200 1
3100 3

具体成交价以合同协议为准
2024-11-12 18:04:38
2205
属性:
泵轴位置:卧式;材质:塑料;流量:3.2-100m³/h;排出口径:25-80mm;驱动方式:电动;吸入口径:25-100mm;性能:耐腐蚀;扬程:12.5-50m;叶轮数目:单级;叶轮吸入方式:单吸式;转速:2900rpm;
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产品属性
泵轴位置
卧式
材质
塑料
流量
3.2-100m³/h
排出口径
25-80mm
驱动方式
电动
吸入口径
25-100mm
性能
耐腐蚀
扬程
12.5-50m
叶轮数目
单级
叶轮吸入方式
单吸式
转速
2900rpm
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上海鄂泉泵业有限公司

上海鄂泉泵业有限公司

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产品简介

S型直联式玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、nong药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐suan、xiliou酸、甲sua、醋suan、丁suan)等腐蚀介质的理想设备。玻璃钢离心泵触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。

详细介绍

 S型直联式玻璃钢离心泵产品简介;
S型玻璃钢离心泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙xi醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理,消耗功率少。
性能范围
流量:3.2~100m3/h,扬程:12.5~50m,转数:2900r/min,功率:0.55~30KW,口径:25~100mm,使用温度:<100℃ 
选材依据
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐suan中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐suan都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐suan,如聚三氟氯乙xi、聚四氟乙xi、聚全氟乙xi、聚偏二氟乙xi等。
fenquan树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐suan、稀liousuan、磷suan等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(xiaosuan、铬suan等)的腐蚀。 
使用范围
S型玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、nong药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐suan、xiliou酸、甲sua、醋suan、丁suan)等腐蚀介质的理想设备。 

FS型玻璃钢离心泵型号意义:

S型直联式玻璃钢离心泵性能参数表;

型号

流量

Q

m3/h

扬程

H

m

转速

n

r/min

效率

η

汽蚀余量

(NPSH)r

m

电机功率

N

kW

S25×25-12.5

3.2

12.5

2900

41

3

0.55/0.75

S40×32-20

6.3

20

2900

50

3

1.1/1.5

S40×32-32

6.3

32

2900

45

3

2.2/3

S50×40-20

12.5

20

2900

53

3

2.2/3

S50×32-32

12.5

32

2900

5l

3

4.0/5.5

S65×50-20

25

20

2900

64

3

3.0/4

S65×50-25

25

25

2900

6l

3

3.0/4

S65×50-32

25

32

2900

60

3

5.5/7.5

S80×65-32

50

32

2900

69

4

7.5/11

S100×80-50

100

50

2900

73

5

22/30

安装说明:
1、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
6、泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴,叶轮应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

 

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