耐腐蚀塑料自吸泵-增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵

FPZ耐腐蚀塑料自吸泵-增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵

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2024-12-10 08:47:44
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上海鄂泉泵业有限公司

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产品简介

FPZ耐腐蚀塑料自吸泵-增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵是鄂泉泵业多年做自吸泵和耐腐蚀塑料泵的基础上开发的一种全新节能环保塑料自吸泵产品。该泵具有*的耐腐蚀性和卫生环保性。塑料自吸泵是酸碱及化工液体输送的优质设备。

详细介绍

FPZ耐腐蚀塑料自吸泵-增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵概述:

  FPZ耐腐蚀塑料自吸泵采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,自吸泵结构上有*一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在*次开机前灌引液,以后不必重复灌注引液,在吸送介质时,液体可时断时续,断液15分钟内来液可继续吸送,机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的*产品。CFR-PP材质:无毒、无污染、耐一般酸碱盐类,工作温度-14℃~80℃。

FPZ耐腐蚀塑料自吸泵-增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵主要用途:

  增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵适用于:化工、制药、食品、冶炼、环保、污水处理等领域输送酸性、碱性及耐腐蚀的化工液体等行业。

 

FPZ型号意义:

例如:25FPZ-10

25-吸入口直径(mm)

FP-塑料耐腐蚀离心泵

Z-自吸性能

10-扬程(mm)

FPZ选型参数:

型 号

流量

m3/n

扬程

mm

自吸高度

m

自吸时间

s/m

功率

kw

进出口径

mm

与电机轴联接形式

25FPZ-10(D)

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

直联式

32FPZ-11(D)

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

直联式

40FPZ-18(D)

11

18

4

60

1.5

40/30

直联式

50FPZ-20(D)

13

20

4

60

2.2

50/40

直联式

25FPZ-10

2.5

10

3

60

0.75

1 1/2

联轴式

32FPZ-11

3.5

11

3

60

0.75

1 1/2

联轴式

40FPZ-18

11

18

4

60

1.5

40/30

联轴式

50FPZ-20

13

20

4

60

2.2

50/40

联轴式

65FPZ-28

20

28

4

60

4

65/50

联轴式

80FPZ-30

50

30

4

60

7.5

80/65

联轴式

FPZ结构图:

 

FPZ安装图与安装尺寸:

 

尺寸型号LL1L2L3L4HH1H2BB2B1D1D24-d
25FPZ-10
32FPZ-11
460290100110602601905015011011010085/
40FPZ-18
(直联式)
40FPZ-18
560345100110702852005019014014011010018
780300345105703002206029025021011010018
50FPZ-20
(直联式)
50FPZ-20
570345125110702852005019014014012511018
790290345105703002206029025021012511018
65FPZ-28 (直联式)
65FPZ-28
670400140145803402505024019019014512518
950395365145804003109533527525014512518

FPZ型塑料自吸泵安装注意事项:

    1、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检机轴的同心度,如有偏离必须校正。

    2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。

    3、*次使用开机前打开注液盖,将引液注满FPZ、PVZ耐腐蚀自吸泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。

    4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。

    5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。

    6、FPZ塑料耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。

FPZ型塑料自吸泵保养与维修:

    1、使用一段时间后,发现自吸泵机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。

    2、每天连续开机8~16个小时*。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。

    3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。

    4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。

    5、检修:清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。

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