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一.产品概述 PGL型平板上直联刮刀卸料离心机是一种过滤式、刮刀下部卸料、间歇式、电机上直联离心机。它集多项于一体,如PLC或电脑触摸屏程序控制;变频驱动,电器制动;射频导纳料位探测,可控制多次自动进料;特殊加料装置,能实现均匀平稳加料和洗涤;定制的阻尼减振装置,无需浇注基础;可以多点自动清洗(CIP清洗);能应用于密闭、防爆场合等。能满足制药生产GMP认证。 二.工作原理 整个工作可分为五个过程。电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心回转,形成离心力场,达到进料速度,可称为启动过程。被分离的悬浮液从进料管进入转鼓,在离心力的作用下,甩向转鼓壁,称为加料过程。液相经转鼓壁上的滤网与鼓壁滤孔在更高速度下被抛向机壳空间,汇集在底盘内,经排液管排出,而固相存留在滤布的内侧,称为脱水过程。如果物料需要洗涤,则洗涤水通过洗涤管加入洗涤,称为洗涤过程。脱水完成后,转鼓降至低速运转,然后接通压缩空气,在气缸活塞作用下刮刀先旋转进刀,然后自上而下运动逐层把滤饼刮下来,经转鼓的下部出料口卸出,这为卸料过程。卸料完成后,刮刀复位,转鼓升至加料转速,进行下一次循环。 三.机器结构 PGL型平板上直联刮刀卸料离心机结构主要是由转鼓、主轴装置、刮刀卸料装置、机座、电气自动控制系统等组成。 四.结构特点 1.机座部件选用进口的专业设计的弹性阻尼减振器,改变过去三足离心机的悬挂支撑结构,使机器减振效果得到明显改善。机器可直接放置在平整的地面或楼板上,无需浇筑基础和预埋地脚螺栓,方便了机器的搬运和安装; 2.对转鼓内外面进行精加工,大大改善了机器的动平衡,使机器运转平稳。并且刮料时,刮刀离鼓壁的距离可缩减至最小,保证残余料层厚度减小至最少。(其残余料层厚明显小于传统普通三足离心机); 3. 本机采用电机上直联结构,取消了皮带传动。传动效率高,无皮带磨损带来的污染,结构紧凑; 4.刮刀自动卸料,操作人员与物料不接触,避免造成物料污染; 5. 电气控制系统: 机器操作过程中的控制是由电气自动控制系统实现的。机器采用PLC可编程序控制器和触摸屏电脑程序设置,变频驱动、电器制动,并配置了*的检测监控仪器,保证机器安全而可靠运行。 采用专业设计的无接触料位探测装置进行料位探测。将检测棒插入转鼓内,加料后料液到设定容量时会自动发出信号,加料阀自动关闭,防止满溢。对脱水性差的滤饼,利用计时器与计数器控制,分几次加料,可以加大处理量。 6.可方便通过快开孔更换滤布; 7.多重安全连锁设计。采用各种传感器、接近开关等,对机器整体进行安全连锁。如异常振动停机、刮刀的定位等; 8.密闭、防爆,可以安全地处理敏感的、有毒有害及易燃易爆物料。 五.主要用途: 化 工 -- 、砷、碳、氰酸、联氨、苹果酸、亚硫酸钠、PVC、氯化钡(钾)、硝化棉、碳化硅、碳酸纳、、硫氨、硫酸铜、染料、颜料、氢氧化物等; 食 品 -- 食盐、味精、苏打、淀粉、制糖、化学调味品、食品添加剂等; 医 药 -- 医药中间体、维生素、中药、氨基酸、抗生素、农药、除草剂等; 矿 业 -- 铜、锌、铝、铅等矿粉,各种石膏、金属精炼等; 环 保 -- 排酸石膏、下水污泥脱水等。 六.技术参数
机器材质:根据用户需要,可采用碳钢,普通不锈钢304,321(1Cr18Ni9Ti),316(0Cr17Ni12Mo2),316L(00Cr17Ni14Mo2),,钛材或哈氏合金或者衬橡胶,衬塑料。 |