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链带式给料机是在往复式给料机的基础上研制出的一种新型给料设备,克服了往复式给料机间断性给料的弊端,实现连续给料量连续可调。可以和现在大量使用的往复式给料机替换。根据物料特性不同,该设备又可分为带式和链带式。也可根据客户的要求制作成加长型。
料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上,胶带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的物料导向出料口,运行中的胶带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量,可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变胶带运行速度的大小(高低),从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。带式给料机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
1.本机运行平稳,噪音小,给料速度快、料层厚、给料量大。
2.给料量连续可调。
3.钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂,常规寿命三年以上。
4.导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板(按用户要求),使设备更加长久耐用。
5.较往复式给料机功率小,节电效果好,运行成本低,具有较好的经济性能。
6.产品技术成熟,零部件通用性好,重量轻,性能可靠,维修方便。
7.辅助套装置齐全,使用功能完备,适应性能广泛。
8.本机型通用性好,可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成,各部件间用螺栓连接、搬运组装,可以分体和整体,地面或井下均适用。
仓口下部安装导料槽,驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上,外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板,手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。
驱动滚筒的回程滚筒端边,设有弹簧清料器,用于清除胶带上的残存粘料。
项目 型 号 | 电机 功率 KW | 电压 V | 环境 | 给料量 t/h | 给料调整方式 | 安装尺寸 mm | 外型尺寸 mm | 重量 kg |
GLL500/5.5/S | 5.5kw | 380/660 660/1140
| 防爆型
| 200-500 | 手动 无极 | 同 K3 | 高 1530 、宽 1580 、长 3080 | 3600 |
GLL500/5.5/B | 调速 变频 | 高 1530 、宽 1580 、长 3080 | 3850 | |||||
GLL700/7.5/S | 7.5kw | 300-700 | 手动 无极 | 同 K4 | 高 1700 、宽 1740 、长 3400 | 3900 | ||
GLL700/7.5/B | 调速 变频 | 高 1700 、宽 1740 、长 3400 | 4100 | |||||
GLL1000/7.5/S | 7.5kw | 500-1000 | 手动 无极 | 同 K3 | 长 3050 、宽 1580 、高 1550 | 3850 | ||
GLL1000/7.5/ B | 调速 变频 | 长 3385 、宽 1390 、高 1550 | 4190 | |||||
GLL1500/11/S | 11kw | 800-1500 | 手动 无极 | 同 K4 | 长 3400 、宽 1835 、高 1650 | 4950 | ||
GLL1500/11/ B | 调速 变频 | 长 3810 、宽 1645 、高 1650 | 5290 | |||||
GLL 2 000/ 15/ S | 15kw | 1000-2000 | 手动 无极 | 同 K4 | 长 3550 、宽 1835 、高 1950 | 6410 | ||
GLL 2 000/ 15/ B | 调速 变频 | 长 3810 、宽 1705 、高 1950 | 6750 | |||||
GLL 3 000 /18 .5 / S | 18.5kw | 1600-3000 | 手动 无极 | 同 K4 | 长 4050 、宽 1835 、高 2450 | 7210 | ||
LL 3 000 /18 .5 / B | 调速 变频 | 长 4310 、宽 1705 、高 2450 | 7550 |
公司致力于矿山安全、环保、运输等系列产品的研发与制作,主要产品有:矿用胶轮车尾气处理系统、矿用摩擦限矩器、矿用带式(甲带)给料机、操车系统、矿用滚轮罐耳、电缆修补设备等系列产品及配件。广泛应用于煤炭、能源、冶金、化工等领域,产品遍布 国家各大矿业集团、电厂等,的技术、的产品、的服务赢得了广大客户的好评。