印染污泥属于印染废水处理过程中的副产品，其中含有大量的染剂、助剂等化学物质，成分较为复杂，而且印染污泥高湿高粘的特性也为污泥后续的处理处置工作带来了不小的困难，如何妥善处置印染污泥现已成为当前重要的环保问题。目前印染污泥的脱水方式主要包括自然脱水、机械脱水、热干化脱水。较常用的就是热干化脱水，即利用印染污泥干化机使湿泥与热风充分接触从而蒸发其中的水分，从而达到减容减量的目的。
 

在众多印染污泥干化机生产厂家中，真节能环保设备科技有限公司拥有专业的技术团队、成熟的干燥技术、完善的污泥干化解决方案以及丰富的污泥干化项目客户实例。公司成立三十余年以来，通过不断研发新技术、努力提高产品质量、完善售后服务等方法，与国内外众多企业达成了友好合作关系。真节能生产的“旋耙飞腾三级多回路”高湿高粘系列印染污泥干化机，在设备质量、干燥效果、生产能力、节能环保等方面都有据可依，与传统污泥干化机设备相比，具有干燥效率高、处理量大、适用性强等特点。
 

印染污泥干化机结构组成

印染污泥干化设备生产线主要由供热、干化主机、输送装置、进料/卸料装置、引风机、除尘器、驱动装置、控制装置等组成。真节能以“环保、创新、节能”为理念，为用户提供一对一的印染污泥干化机量身定制服务，根据实际需求合理报价，致力为用户解决各种干燥难题。

印染污泥干化设备工作原理

为了解决高湿高粘印染污泥易粘黏、结团的问题，真节能纺织印染污泥干化设备采用了特殊的筒体结构并且升级了干燥技术，将整个过程分为三个干燥阶段，具体工作原理如下。

干燥阶段一：湿泥进入污泥烘干机内筒后，被“旋耙破碎”打散装置破碎打散成颗粒状，并且不断翻滚、旋转、分离，再在科学分布的组合式扬料板的高速摆运下，往复做扬起洒落运动，使其在筒体横截面上形成料幕并充满整个干燥空间，在这个过程中热风与湿泥表面充分接触，快速蒸发表面水分并形成不粘不黏的散状。干燥阶段二：湿泥在抄板的作用下进入逆流干燥阶段，热风与物料逆向而行，紊乱度增加的同时，湿泥内部的水分被蒸发出来。干燥阶段三：湿泥以“进三步退两步”的方式行进，直到水分被蒸发殆尽后从出料口排出，为了防止水汽与物料同行，水蒸汽从每个干燥阶段末端排出。
 

印染污泥干化机适用范围

适用于印染污泥、纺织污泥、化工污泥、电镀污泥、钢厂污泥、皮革污泥、石化污泥、造纸污泥、制药污泥、市政污泥、生活污泥、污水厂污泥、工业危废污泥、氟化钙污泥、赤泥、碱泥、煤泥、矿渣等物料烘干。可广泛用于化工企业、电镀企业、金属加工企业、造纸企业、纺织印染企业、制药厂、污水处理厂、炼钢炼铁厂等行业。
 

印染污泥烘干机参数

印染污泥干化设备优势特点

1、占地面积小，保温效果好

特殊的设备结构大大减少了筒体长度，延长了物料和热风在筒内的干燥行程，加快干燥速度的同时整个筒体形成了特殊的保温层，既能充分利用内筒中筒散发的热量，又减少了外筒的热能散失。

2、热能利用率提高

整套印染污泥干化设备运用了多种干燥工艺，使物料与热风在筒中充分进行热交换，确保物料含水率均匀，大大提高了热能利用率，减少了热量的散失。

3、自动化程度高，灵活控制方便

三个干燥阶段采用的工艺均不相同，可适应物料在各干燥阶段的含水率波动而变化，设备自动化程度高，只需1~2人即可完成干燥作业，操控简单方便。

4、废气处理环保达标

烘干过程中产生的尾气经过多功能废气处理设备净化后，可达到当地的环保标准，用户可以放心使用。