液氨储罐顾名思义，就是能够承载一定压力的储罐，它是压力容器产品中比较常见的一种储罐。而且该液氨储罐设计非常合理，经久耐用，成本低、安装占地面积小，操作起来简单方便，后期维修少，其较高的安全性以及实用性，使该液氨储罐很快就成为了行内比较喜爱的设备产品。

同时，该液氨储罐的用途非常广泛，它可以应用在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域，其中以在化学工业与石油化学工业中用的比较多一些。另外，液氨储罐供应商认为：我们还要知道一下该液氨储罐灾害的形式。液氨储罐灾害的形式也分为火灾、爆炸和中毒三种。液氨储罐比较容易导致泄漏的是连接管道、边沿、阀门和焊点；罐体直接泄漏的形式少见。

液氨储罐及储存液氨的压力容器，一般为固定式压力容器，贮存罐主要用于室内液氨的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输。

液氨储罐的设计使用年限为15年，设计压力2.16MPa,腐蚀裕量为2毫米，设计温度为-19-54度，使用材质为Q345R钢板，如历史月平均气温在-20度，则改用16MnDR板材。

液氨储罐在使用的时候要注意，从设计、制造到使用的各个环节中，应从设计、制造到使用过程的整个质量保证体系的各个环节都采取可靠的措施。

(1) 材料选择。实践证明, 材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀, 在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下, 应尽可能选用强度较低的钢材。

(2) 液氨储罐采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊, 防止咬边、错边等缺陷, 保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后, 应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力, 并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

(3) 对投入使用前的新液氨储罐, 应清除里面的空气? 在充装、排料及检修等过程中, 采取一定的措施避免带进任何空气。对大型储罐应连续冷凝氨蒸气, 而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之, 消除储罐里面的空气污染, 可以有效地防止应力腐蚀。

(4) 新投用的液氨储罐, 应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T 型接头等易腐蚀部位应检验? 对液面以下所有焊缝应进行磁粉或超声波探伤, 若条件允许, 应对所有焊缝进行磁粉探伤。

(5) 定期检测液氨浓度和含水率, 发现水分低于临界浓度应及时补充水分, 使含水率始终保持在的范围。

液氨储罐生产家：现如今，在消防行业、食品加工、交通运输、石油化工行业中会经常使用到液氨储罐，其对于这些行业发挥着关键的作用，作为行业建设的技术性设施，液氨储罐具有结构简单，实用性强的优势。

我公司是专业制造液氨储罐等压力储罐的生产厂家，生产的液氨储罐主要是采用可靠的不锈钢材料精细加工而成，其耐腐蚀性能佳，同时液氨储罐还具有很高的抗冲击性，主要用作各种液体，或气体，原料及成品的储存。

随着储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了液氨储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产。

同时，液氨储罐生产家有很多，顾客在购买时一定要选择信誉度较高的液氨储罐生产家，建议尽量不选择小厂家的劣质产品，以防出现安全隐患问题，给后来的使用带来不必要的麻烦，也增加了不少后期维修设备的费用。

液氨储罐灾害的形式也分为火灾、爆炸和中毒三种。液氨储罐比较容易导致泄漏的是连接管道、边沿、阀门和焊点；罐体直接泄漏的形式少见。

当液氨储罐中的液氨汽化外泄延滞一段时间，与空气形成预混云而发生蒸气云爆炸；当瞬时汽化外泄时，遇到火源则会产生沸腾液体扩展蒸气爆炸。虽然液氨因其特性而难以点燃；当罐区储罐内的液氨瞬时大量泄漏时，还来不及形成汽化蒸气；或泄漏的液氨因自身特点及外界因素重新凝结，将会在围堤内泄漏区域形成液池，遇点火源也会发生池火。

另外，液氨储罐厂家提醒：因爆炸引起的液氨储罐破损，并引发罐内液氨的二次火灾，并形成稳定燃烧也是液氨的灾害形式之一。