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1、SHF型氟塑料中开泵是我公司技术部门用时五年科研研究所得的新型耐腐蚀中开泵，其中，泵壳泵盖均为内衬氟塑料材质，叶轮、轴套、口环等均采用氟塑料材质。机械密封为外装机械密封，上水量平稳，性能稳定，增强耐腐蚀能力。
2、氟塑料中开泵能在-20℃-80℃温度的条件下，长期输送任意浓度的（不含固体颗粒），任意介质（各种酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质），具有很强的耐腐蚀性，机械强度高，不老化，无毒无分解。具有性能参数广，效率高、结构紧凑、维修简单、节约能源等优点，是化工、石油、盐碱、制药、印染、冶炼、造纸、酸洗等行业理想的防腐蚀输送设备！
二、型号说明：
SHF型双吸离心泵性能参数表
| 型号 | 流量 (米3／时) | 扬程 H (米) | 转速 n (转／分) | 功率N(千瓦) | 效率 n | 允许吸上 真空高度 (米) | 重量 (公斤) | |
| 轴功率 | 配用电机 | |||||||
|
6Sh-6
| 126 162 198 | 84 78 70 |
2900
| 40 46.5 52.4 | Y250M-2 55 | 72 74 72 |
5.0
|
150
|
|
6Sh-6A
| 111.6 144 180 | 67 62 55 |
2900
| 30 33.8 38.5 | Y225M-2 45 | 68 72 70 |
5.0
|
150
|
|
6Sh-9
| 130 170 220 | 52 47.6 35 |
2900
| 25.3 27.6 31.3 | Y200L2-2 37 | 73.9 79.8 67 |
5.0
|
145
|
|
6Sh-9A
| 120 144 180 | 43.8 40 35 |
2900
| 18.5 20.9 24.5 | Y200L1-2 30 | 70 75 72 |
4.5
|
145
|
|
8Sh-6
| 180 234 288 | 100 93.5 82.5 |
2900
| 81.8 86.3 91.1 | Y315S-2 110 | 60 69 71 |
5.0
|
309
|
|
8Sh-9
| 213 288 351 | 69 62.5 50 |
2900
| 55 61.1 67.8 | Y280S-2 75 | 74 79.5 70.5 | 5.3 4.5 3 |
265
|
|
8Sh-9A
| 180 270 324 | 54.5 46 37.5 |
2900
| 41 48.3 51 | Y250M-2 55 | 65 70 65 | 5.5 5 3.8 |
265
|
|
8Sh-13
| 216 288 342 | 48 41.3 35 |
2900
| 24.9 38.1 40.2 | Y225M-2 45 | 81 85 81 | 5 3.6 1.8 |
219
|
|
8Sh-13A
| 198 270 310 | 43 36 31 |
2900
| 30.5 33.1 34.4 | Y200L2-2 37 | 76 80 76 | 5.2 4.3 3.0 |
219
|
|
10Sh-9
| 360 486 612 | 42.5 38.5 32.5 |
1450
| 55.5 61.5 67.7 | Y280S-4 75 | 75 83 80 |
6.0
|
428
|
|
10Sh-9A
| 324 468 576 | 35.5 30.5 25 |
1450
| 40.2 45.7 47.8 | Y250M-4 55 | 78 85 28 |
6.0
|
428
|
|
10Sh-13
| 360 486 576 | 27 23.5 19 |
1450
| 33.1 36.2 36.4 | Y225M-4 45 | 80 86 82 |
6.0
|
420
|
|
10Sh-13A
| 342 414 482 | 22.2 20.3 17.4 |
1450
| 25.8 27.6 28.6 | Y225S-4 37 | 80 85 80 |
6．0
|
420
|
|
10Sh-19
| 360 486 576 | 17.5 14 11 |
1450
| 21.4 21.8 22.1 | Y200L1-4 30 | 80 85 78 |
6.0
|
405
|
|
10Sh-19A
| 320 432 504 | 13.7 11 8.6 |
1450
| 15.4 15.8 15.8 | Y180M-4 22 | 78 82 75 |
6.0
|
405
|
|
12Sh-6
| 590 792 936 | 98 90 82 |
1450
| 213 250 279 | 300 | 74 77.5 75 | 5.4 4.5 3.5 |
847
|
|
12Sh-6A
| 576 756 918 | 86 78 70 |
1450
| 190 217 246 | 260
| 71 74 71 | 5.5 4.7 36 |
845
|
|
12Sh-6B | 540 720 900 | 72 67 56 |
1450
| 151 189 200 |
250
| 70 73 70 | 5.6 4.9 3.9 |
845
|
|
12Sh-9 | 576 792 972 | 65 58 50 |
1450
| 127.5 159 167.5 |
Y315M1-4 185 | 80 83.5 79 |
4.5
|
809
|
| 12Sh-9A | 530 720 893 | 55 49 42 | 1450 | 99.2 115.6 131 | Y315S-4 160 | 80 83 78 | 4.5
| 809 |
| Y315M2-4 160 | ||||||||
|
12Sh-9B
| 504 684 835 | 47.2 43 37 |
1450
| 82.5 97.7 108 | Y315M1-4 132 | 79 82 78 |
4.5
|
809
|
|
12Sh-13
| 612 792 900 | 38 32.2 28 |
1450
| 76.2 80.3 86 | Y280M-4 90 | 83 86’5 80 |
4.5
|
709
|
|
12Sh-13A
| 550 720 810 | 31 26 24 |
1450
| 58.1 60.7 68 | Y280S-4 75 | 80 84 78 |
4.5
|
709
|
|
12Sh-19
| 612 792 935 | 23 19.4 14 |
1450
| 47.9 51 47.6 | Y250M-4 55 | 80 82 75 |
4.5
|
660
|
|
12Sh-19A
| 504 720 900 | 20 16 11.5 |
1450
| 33.5 36.9 35.3 | Y225M-4 45 | 82 85 80 |
4.5
|
660
|
|
14Sh-6
| 850 1250 1498 | 140 125 107 |
1470
| 462 545 590 |
710
| 707 78 74 |
3.5
|
1580
|
|
14Sh-6A
| 803 1181 1411 | 125 112 96 |
1470
| 391 462 506 |
630
| 70 78 73 |
3.5
|
1580
|
|
14Sh-6B
| 745 1098 1314 | 108 96 82 |
1470
| 313 373 402 |
500
| 70 77 73 |
3.5
|
1580
|
|
14Sh-9
| 972 1260 1440 | 80 75 65 |
1450
| 271 314 319 |
400
| 78 82 80 |
3.5
|
1200
|
|
14Sh-9A
| 900 1170 1332 | 70 65 56 |
1450
| 226 256 257 |
280
| 76 81 79 |
3.5
|
1200
|
|
14Sh-9B
| 828 1080 1224 | 59 55 47.5 |
1450
| 178 202 206 |
250
| 75 80 77 |
3.5
|
1200
|
|
14Sh-13
| 972 1260 1480 | 50 43.8 37 |
1470
| 164 177 189 |
220
| 81 85 79 |
3.5
|
1105
|
|
14Sh-13A
| 864 1120 1330 | 41 36 30 |
1470
| 121 130 136 |
180 200 | 80 84 80 |
6.5
|
1105
|
| 14SH-19 | 971 1260 1440 | 32 26 22 | 1485 | 99.7 102 95.7 | 132KW | 85 88 82 | 6.5 | 900 |
| 14SH-19A | 864 1120 1296 | 26 21.5 16.5 | 1485 | 76.5 77 80 | 110KW | 80 85 73 | 6.5 | 900 |
1、检查泵及管路各个连接处有没有松动的现象。用手转动泵试一试泵是否灵活，然后试试看电机转向是否正常。
2、泵如果长时间不进行使用，在停用事前需要把泵的部件全部拆开，然后擦干水份，把一些转动部位还有各结合处涂以油脂装好，妥善保存。
3、向悬架内添加轴承润滑机油，添加的油位处于油标的两刻线之间即可，不要过多或者过少。
4、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏处于正常状态。
5、拧下泵体的引水螺塞，然后将水注入进去。
6、水泵的运转过程中，轴承升温不能大于环境温度35摄氏度，温度不超过80摄氏度，避免耐腐蚀泵被烧毁。
7、不使用的时候关好出水管的闸阀还有出口压力表和进口真空表。
8、泵即将停止使用的时候，需要先关闭闸阀、压力表，然后再停止电机。
9、开动电机，查看泵是否正常运转，正常之后查看出口压力表和进口真空表显示数据是否处于正常状态，当压力显示正常之后，逐渐打开闸阀，并且对电机负荷情况进行检查。
10、如发现泵有异常声要及时停车检查发出声响的部位。
11、泵在运行的前一个月内，每使用100小时就需要更换一次润滑油。一个月之后每隔500小时，就需要更换一次润滑油。
12、需要将泵的流量和扬程控制在泵标牌上注明的范围内，保证泵始终处于稳定状态进行长期运转，从而能够获得比较好的节能效果。
13、泵在寒冬季节使用时，停车后，需要把泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止水冻住导致设备无法使用。
