KGRY-I高频感应熔样机是我公司精心研制的一款针对XRF分析用玻璃熔片法制样的设备，还可用于制备溶液用于AAS和ICP等分析。

高频感应熔样机熔样原理：

   玻璃熔融法制备XRF的测试用玻璃熔片是这样过程：试样在助熔剂（如硼酸锂盐）的协助下，用铂黄坩埚（一般铂金/黄金质量比例为95/5）做导热容器，通过高温加热熔融（熔样温度一般在1050℃-1300℃间），最后直接冷却锅底成型或铸模冷却成型制成玻璃熔片。玻璃熔片法作为XRF测试的制备样品重要方法之一，有效减少甚至消除了样品在XRF分析时的颗粒效应、基体效应、矿物效应等不良因素，提高了XRF的精确度，在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业有广泛应用。本自动高频熔样机是为快速高效制备XRF分析用玻璃熔片而设计，整机结构合理，采用高频感应加热技术，有的加热速度，同时配备有高精度红外测温系统实时测温并结合PID控温技术确保熔样过程的温度准确性和重现性，很好的保障玻璃熔片的质量，采用直观全触摸屏设计，人机界面友好，操作简单，PLC智能控制组成整机控制中枢，使得熔样机具有的自动化程度，稳定和灵活操作特性。高频快速加热结合完整的温度控制、运动摇匀、安全机制等设计使得本设备在玻璃熔片制样上表现出高效稳定特性，各项指标性能表现优越，拥有很高的性价比，适用性强，可以满足不同客户对不同样品的快速玻璃熔片制样需求。

产品特点：

1· 操作采用触摸屏+PLC 控制器，能实现熔炼功率、加热时间和摇摆角度/速度包括抽真空、自动充放气等全自动控制,同时可采用红外监测样品温度；程度实现了一键控制全过程样品熔融过程。

2·  熔化速度快，由于熔化过程带自旋加摇摆装置，使制成的熔融样品均匀确保了样品分析的准确性。

3·  可程序阶梯式升温并采用红外测温以方便满足不同材料熔融条件

4· 坩埚数量：2 个坩埚，

5·熔样时间：根据具体工艺，一般5-10分钟完成一次式样测试

6、工艺数量存储：工艺可随时编辑、保存、下载、调用，存储数目根据需要和内存配置可不限条数的编辑。

设备参数：

1·电源电压：220V/2P  50Hz

2·  坩埚摆动角度：0~90 度（可调节），

3·坩埚摆动速率：0~20转/分（可调节）

4· 设备总功率：10Kw；

5· 设备使用温度：0-1300℃

6· 插座电流：2P，63A

7· 外形尺寸：约 1100×550×1250mm(L×W×H)

8· 设备总重量：约150Kg