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功能与用途
反冲洗式自清洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水,循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种、高效且易操作的全自动过滤装置。
设备结构与工作原理
反冲洗式自洁式过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
本过滤器滤芯采用高强度的Johnson楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进吸盘内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束后,电机停止运转,电动排污阀关闭。整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化、自动化生产。
本机特点:
★ 本过滤器减速机构采用NRV型减速机,外壳采用优质铝合金压铸结构,散热性好、噪声小、重量轻、承载能力大;
★ 密封装置采用CVA62.1-85标准增强四氟双端面密封结构,密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强;
★ 顶部设有自动排气阀,结构紧凑、启闭灵敏;
★ 差压取样部分采用D520/7DD型切换差可调式差压控制器,信号反馈正确;
★ 滤芯采用高强度Johnson滤网,缝隙精确率高、有效过滤面积大、压降小,反冲洗效率高;
★ 滤芯花板与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理;
★ 反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构,能确保吸盘与滤芯花板的长效密封,增强了反冲洗效果;
★ 本过滤器电气控制部分采用PLC可编程控制器,清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式,清洗程序采用定时定位模式,反洗耗水量小,清洗;
★ 电控箱采用立柱式全透屏户外防水型结构。
主要技术参数
◆ 公称直径:150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200
◆ 设计压力: 1.0MPa(另外有1.6MPa和2.5MPa可供选用)
◆ 过滤精度: ⑴冲孔板结构:≥1000mm ⑵复合编织网结构:≥25mm ⑶Johnson楔形网:≥50mm
◆ 差压设定值调节范围:0.02~0.16MPa
◆ 切换差调节范围:0.035~0.15MPa
◆ 反冲洗时间设定范围:1~24h
◆ 压力损失:0.02~0.1MPa
◆ 工作方式:手动、自动
◆ 电机参数:380V 50Hz
◆ 电机功率:0.15~2.2KW
反冲洗式自洁式过滤器
产品外形尺寸
公称通径 | DN | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
筒体直径 | D | 500 | 600 | 600 | 900 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 |
进口高度 | H1 | 650 | 700 | 700 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
出口高度 | H2 | 1150 | 1200 | 1200 | 1450 | 1450 | 1700 | 1850 | 1850 | 2100 | 2400 | 2600 | 2800 | 3300 |
总高 | H | 2000 | 2000 | 2000 | 2350 | 2350 | 2650 | 2900 | 2900 | 3250 | 3250 | 3950 | 4260 | 5000 |
进出口法兰距离 | B | 800 | 900 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2200 | 2400 | 2800 |
螺孔 | n-Ф | 3-Ф24 | 3-Ф24 | 3-Ф24 | 3-Ф24 | 3-Ф24 | 4-Ф26 | 4-Ф26 | 4-Ф30 | 4-Ф30 | 4-Ф30 | 4-Ф30 | 4-Ф30 | 4-Ф36 |
支座安装孔中心圆 | D0 | 450 | 500 | 500 | 720 | 720 | 850 | 960 | 1200 | 1400 | 1400 | 1500 | 1700 | 1950 |
参考流量m3/h | Q | 160 | 230 | 400 | 600 | 900 | 1000 | 1800 | 2500 | 3000 | 4000 | 5400 | 7000 | 10000 |