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优质的材料和的工艺技术，提高了设备的内在质量和外观品质，确保了低故障率。合理的破碎腔物料撞击角度设计，降低了磨耗和使用成本，提高了30%的产量。
的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，实现了"石打石"和"石打铁"的自由转换，更使得成品粒型优异，级配合理，细度模数可调，适用于人工制砂、石料整形等领域。
液压开盖装置，易于检修和维护，省时省力。过振动显示与报警装置，自动检测，安全可靠。稀油润滑站，双油泵互补供油，确保轴承润滑始终处于良好状态，延长设备使用寿命。
的空气自循环系统，大大降低了外排风量，粉尘少，噪音小，利于环保，且可配置多种规格的除尘设备，加大环保力度。
全中心进料：物料落入制沙机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。
中心进料伴随环形瀑落进料：物料落入制沙机进料斗，在经环形孔落下，被分料板分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的甩轮，另一股从分料盘四周落下。进入甩轮的物料，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。
客户情况：
物料由GZD1100×4200振动给料机进入PE750×1060颚式破碎机进行粗破，破碎后的物料输送到调节料仓准备二次破碎，后经皮带机送入HPT300多缸液压圆锥破进行中细碎，破碎后的物料经过3YKN2675新型振动筛筛分，大于40mm的物料返回1号料仓待重新破碎，小于40mm的物料则进入2号调节料仓，后经皮带机输送到5X1145制砂机进行整形制砂，被整形后的料再次通过3YZS2460振动筛筛分，高品质的碎石骨料直接输送至成品区，然后大于5mm的返回2号料仓待再次加工，5mm以下的精品机制沙则经过洗砂机清洗后输送到成品料堆。
客户情况：
该项目采用全封闭生产线，物料从进入破碎设备后，全密封除尘，成品料进入大型的成品料罐，后经智能化控制阀门装车，无需装载机，该生产线实现了远程控制，在控制室可监控所有设备运行的情况，智能化的控制软件可以对异常设备及时快速的自动报警，保证生产线能够智能化自动化生产。
