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一、概述: DC-UYB系列液位变送器,属于电容式液位检测仪表,它能将各种液位参数的变化转换成标准电流信号,远传至操作室,供二次仪表或计算机装置进行集中显示,报警或自动控制。结合用户具体工艺条件,设备结构和使用要求,通过液位计的材料、结构及安装方式等灵活组合,可适用于高压、高温、强腐蚀、易结晶、防堵塞、防冻结以及固体粉状、粒状物料等特殊条件下的液位、料位或物位的连续检测,可广泛应用于各种工业过程中的检测控制。本系列品种中,已有四项获得中国,分别为:"一体化液位显示变送器,"证书号码85099;"耐腐蚀液位变送器",证书号75884;"高压液位变送器",证书号92612;"内装式高压液位变送器",证书号128970。 二、型号说明 例如DC-UYB-OA表示传感器直接插入常压敞口容器中的液位计,可用于水塔、蓄水池、油罐、槽车、水库、污水处理等处。 DCUYB-40B,表示可用于工作压力在4MPa以下,可以利用设备上已有的液位计安装气液相予留孔引出,利用连通管原理,外配测量管,把液位计装于外配的测量管中进行检测的液位计,可用于锅炉汽包,除氧水箱及绝大多数化工容器、塔、罐中的液位检测。 DCUYB-32C,表示可用于32MPa以下的压力容器中,将液位传感器直接装入设备之中,以避免油污、结晶堵塞和因设备内件差压使外装时出现严重的假液位而无法正常工作的场合。主要适用于合成氨生产中的氨分离器和冷交换器, 它不但能真实地测出高压容器中的液位变化,而且使高压系统的安装大为简化,并节约了大量安装材料和安装费用,同时可收到明显的增产、节能、降耗效果。不少中小氮肥厂使用后每年可纯增效益数十万元,液位计的一次投资在几天内即可收回。采用这种液位计组成的合成氨高压液位检测自控系统由于解决了小氮肥行业长期存在的一个技术难题,节能降耗效果明显,曾被全国小氮肥工业协会于九二年开展的全国小氮肥行业三十年来次进行的技术进步奖评审中评出的十三个获奖项中得分名列第三而获奖。UYB-22T表示可用工作压力为22MPa以下的压力容器中,有特殊要求的液位检测仪表,如强腐蚀性介质、易结晶介质、易挥发介质、低沸点介质等,如化工厂的强酸、强碱液位,尿素生产中的一分塔、二分塔液位,化肥生产中的铜洗塔、碳化塔液位等。 三、仪表特点: 1、结构简单:无任何可动弹性零部件,因此可靠性相对较高,维护量极少,一般情况下,不必进行常规的大中小修。 传统的氨分离器我们采用液位计时,往往采用这种安装方式见图(一),这种安装方式是利用连通器原理,理想上讲是可以的,但是氨分离器不是一个空筒容器,它里面含内件,气体流径内件时,会产生一个阻力,我们把内件理解成一个孔板如图(二),液位计气液相开在孔板的不同侧,即:P1≠P2就象U型管,这样液位计安装不是偏高就是偏低如图(三)(四),不开车状态没有气体流动,液位计也没有偏差,一旦开车,有气体流过就会产生偏差,况且这个偏差会随着气量的变化而变化,是一个不定值,为了正确检测液位,设备只需改动一下,如图(五)即可,但设备一旦成型,多层钢板缠绕焊接,改动时可能性极小,建议设备制造和设计单位引起重视。 九、解决问题的方案 通过上述分析,我们知道,导致液位计不能正常工作的原因,是由气体流径分离内件所产生的压差造成,针对这种情况,我们专门研制、开发,并结合用户具体设备,内装式液位计有效解决了这个问题,该装置已获得中国及多项科技奖项,传感探头从液相孔中直接装入设备之中,直接检测容器中的实际液位高度和变化量,从而避开了内件插压的影响和可能产生的油污堵塞,使上述存在问题的设备中,真实液位检测变得简单易行,也大大简化了液位检测系统和安装。
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根据现场的具体情况,采取因地制宜的不同的安装方式。
十一、电容式液位计可供产品一览表(仅供化肥企业参考)
序 号 | 检测点名称 | 检测介质 | 温度 不大于 ℃ | 压力 不大于 MPa | 介质特点 | 检测范围 不大于mm | 液位计结构 安装形式 | 参考形号 |
1 | 锅炉汽包液位 | 水 | 200℃ | 1.6 | 高温 | 500 | 带散热管外装 或分体安装 | UYB-40B |
2 | 造汽汽包 | 水 | 200℃ | 1.6 | 高温 | 500 | 带散热管外装 或分体安装 | UYB-40B |
3 | 交换饱和塔 | 水 | 150℃ | 0.8 | 水较脏 | 1000 | 带散热管外装 或分体安装 | UYB-40B |
4 | 交换热水塔 | 水 | 150℃ | 0.8 | 水较脏 | 1000 | 带散热管外装 或分体安装 | UYB-40B |
5 | 变换冷凝塔 | 水 | 50℃ | 0.8 | 水较脏 | 1000 | 外装 | UYB-40B |
6 | 碳化塔综合塔 | 碳化液、稀 氨水、水 | 50℃ | 0.8 | 多有结晶易堵塞 | 按用户要求 | 内装 | UYB-40B |
7 | 铜塔 | 醋酸铜氨液 | 50℃ | 16MPa | 可能有沉淀油污 | 500~1000 | 外装需加排污 | UYB-220B |
8 | 碱洗塔 | 碱液 | 50℃ | 16 Mpa | 可能有沉淀油污 | 500~1000 | 外装需加排污 | UYB-220B |
9 | 铜液氨冷器 | 液氨 | 30℃ | 0.6 Mpa | 可能有沉淀油污 | 1000~1500 | 外装需加排污 | UYB-40B |
10 | 铜液再生器 | 铜液 | 80℃ | 0.3 MPa | 可能有沉淀油污 | 1000~1500 | 散热 | UYB-40B |
11 | 氨分 | 液氨 | 30℃ | 32 Mpa | 高压 | 500 | 视设备结构定 | UYB-320C |
12 | 冷交 | 液氨 | 5~15℃ | 32 Mpa | 高压 | 500~800 | 视设备结构定 | UYB-320C |
13 | 合成氨冷器 | 液氨 | 5~15℃ | 0.3 Mpa | 管内高压 | 1000~1500 | 内外均可 | UYB-40B |
14 | 合成废热锅炉 | 水 | 200℃ | 1.6 Mpa | 高温 | 500 | 带散热管或分装 | UYB-40B |
15 | 液氨贮罐 | 液氨 | 30℃ | 2.5 Mpa | 正常 | 视用户需要 | 外接 | UYB-40B |
16 | 脱碳塔 | 脱碳液 | 150℃ | 1.6 Mpa | 再生时温度较高 | 1000~1500 | 高温需加散热 | UYB-40B |
17 | 高压水洗、氨洗 | 水 | 50℃ | 22 Mpa | 高压 | 500~800 | 高温需加散热 | UYB-220B |
18 | 醇分 | 甲醇 | 50℃ | 22 Mpa | 可能有石腊 | 500~800 | 视设备结构定 | UYB-220T320C |
19 | 醉洗 | 水、甲醇 | 50℃ | 22 MPa | 可能有石腊 | 500~800 | 视设备结构定 | UYB-220B |
20 | 甲醇精馏塔 | 精甲醇 | 120℃ | 1.6 Mpa | 正常 | 1000~1500 | 外装 | UYB-40B |
21 | 甲醇脱醚塔 | 精甲醇 | 120℃ | 1.6 Mpa | 正常 | 1000~1500 | 外装 | UYB-40B |
22 | 尿素一分塔 | 尿液 | 160℃ | 1.6 Mpa | 腐蚀、结晶 | 1000~1500 | 内装 | UYB-40B |
23 | 解析塔 | 尿液 | 140-110 | 1.6 Mpa | 高温、脏 | 1000 | 内外均可 | UYB-40B |
24 | 尿液缓冲槽 | 尿液 | 常温 | 1.6 MPa | 腐蚀 | 1000 | 内外均可 | UYB-40B |
另有尚有油分,甲醇中间贮罐、甲醇贮罐 | 尿素用液氨贮罐及用户提出的其它测点 |