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豆渣烘干机结构简单,生产效率高,是目前烘干设备中的主要烘干机机产品,目前可以专业烘干豆渣,其生产过程,主要由供热源、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿豆渣进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热、传质。在烘干过程中,豆渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对豆渣物料的认真分析研究才得出,并经过实际豆渣烘干试验的验证。
豆渣烘干机与其他烘干机一样,使用过程中使豆渣进入烘干机体内,然后启动烘干机进行顺流式旋转,然后来回运行,形成的一种过程.
1、简单而直接的高温热传递方式可节能60%以上,大幅度降低成本。
2、边烘干边细化的烘干使烘干后的豆渣品质大大提升,对烘干后的豆渣做到不焦不糊,营养损失小。
3、新型尾气利用,及自身烘干保温体系,使节能效果提升20%以上。
1、打开机门,将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内,然后将门关闭锁紧。
2、根据织物种类,选择合适的时间,调节定时装置至所需时间。
3、按启动按钮,起动风机,根据用户需要,转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向,机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒,停5秒,反转25)
4、经常从观察窗观看内部织物的翻转情况,如发现意外情况应及时切断电源,检查故障。
5、机器运行至规定时间时,机器将自动停止运转,此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况,如未达到效果,可适当延长时间。
型号 | TDYZ800 | TDYZ1000 | TDYZ1500 | TDYZ2200 |
进料螺旋输送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥机水分蒸发量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滚筒转速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎轴转速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,5.5kw |
引风机功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量(标准煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗电量 | ≤10度/小时 | ≤15度/小时 | ≤20度/小时 | ≤30度/小时 |
占地面积 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
厂房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
干燥机重量 | 5.5T | 8.5T | 15.5T | 23.5T |