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该系统配有的Talymin 5传感器测量能力能够达到纳米级别，同时自动横臂机制能够提供无以伦比的多功能化确保能够测量很难以达到的部分。TR595H配置的主动抗振控制托架确保了不受外界环境影响的测量环境，保证测量环境接近生产过程。
 | 测量结果的高再现性数十年的经验累积、精密加工专业知识与有限元分析（FEA）优化设计相结合Z可加工出低噪音、近乎的机械轴。通过使用可溯源标准器和所有的算法使功能进一步增强，从而有效消除仪器对测量结果造成的影响。 |
制造流程的高精度仿真全新的Talyrond 595圆度测量仪采用旋转、垂直和水平测量基准，复制机床的移动，从而准确地仿形工件的形状。这种对切刀路径的高精度模拟，是您能准确控制的生产过程。 |
强大的软件助您改进流程
谐波 – 确定不良工件的产生原因普通检测仅能检测到不良的工件，但Talyrond500 系列可帮助您找出造成不良产品的原因。工件的形状偏差 可用不同频率和振幅的不规律性来表示。谐波分析可识别此类缺陷，使你能准确发现问题并纠正，减少了在尺寸上收紧公差的必要性。 |  |
消除生产线瓶颈当一个或两个配对零件都是三瓣或椭圆状而非圆形 时，组装将变得非常困难。这些低频谐波通常是因对部件的夹持压力过大或加工力度不稳定而造成的。在普通的圆度测量后进行谐波分析，可以帮您迅速确认故障原因并提供解决问题的信息。 |  |
全数控操作的自动化测量程序Talyrond500具有自动校准、自动调中心和水平以及自动测量功能，它将提高您的生产率、减少测量误差、也无需专门操作员的操作。简化的“教/学”编程技术与全面 的用户提示和屏幕指示相结合，使仪器的操作变得无比轻松。 |  |
发现小问题，防止大错误噪音和振动表示制造工件的机床具有对齐、平衡或颤动问题。当你的生产精度水平提高时，减小这类细微机械影响也越来越困难。Talyrond500 拥有无摩擦主轴和高精度主轴编码器，能够分离并识别高频谐波。 |  |
| 专为生产环境设计的简洁操作界面 ▶Q-DAS数据格式认证 ▶可与所有一起兼容 ▶易于操作 ▶用户线程 ▶可追溯性 ▶简单公差 ▶自动生成总结报告 ▶自动数据生成 |  |
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