1.用途
FZS系列粉料振动输送机，适用于电力、煤炭、冶金、建材、化工、轻工、粮食等行业，用于完成粉状及颗粒状物料的输送工艺，尤其适用于难输送的细粉物料，诸如把粉煤灰、水泥、炭粉、煤粉、金刚砂等，从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地输送到受料装置中去，具有独到的输送性能。
2.特点
FZS系列粉料振动输送机，是新型振动输送设备。经济技术指标*，结构合理，于其他输送设备相比，具有以下特点：
⑴结构简单、紧凑，润滑点少，且润滑点不与被输送物料接触，无特殊安装要求，故安装方便，维修工作量很小。
⑵对粒度在0.07mm以下的难输细粉物料的输送生产率为30～50m³/h;对粒度在0.5～30mm的颗粒状,松散物料的输送生产率为100～120m³/h;
(3)密封性能好,输送粉尘性、有毒、有挥发性的物料对环境无污染,并可实现多点进料和多点卸料;
(4)由于运用了机械振动学的共振原理，动力消耗低，耗电比相同输送长度相同输送生产率的螺旋输送机少½以上;
(5)由于物料在输送过程中以抛物线轨迹向前跳跃运行，所以机槽磨损轻微，使用寿命比螺旋输送机提高三倍以上;
(6)本设备运行中对基础的垂直及水平方向的低频动载荷分别为60kg/m、70kg/m(左右)，地面，钢筋水泥结构楼板及金属结构平台现场均可使用;
(7)运行噪声不大于75dB(v);
(8)能够在额定振幅条件下频繁启动及长期连续运转;
3.FZS系列粉料振动输送机型号说明
型号编号 FZS □ □
FZS----------系列代号
□-----------输送槽宽(mm)
□-----------输送长宽(m)
注：输送机长度指进、出料口*大中心距
4.FZS系列粉料振动输送机主要特性及外型尺寸
输送机长度可以根据需要进行组合，每一台输送机均由一节驱动段和数节中间段组合而成。系列输送长度为6～40米。输送槽宽有400毫米、500毫米、630毫米三种规格。
5.安装
⑴FZS系列粉料振动输送机为水平安装，当出料端下倾1—3°安装时，输送效果更好。安装时，将各节平衡体先连接好，再连接输送槽，输送槽连接法兰间加密封垫，以防物料泄漏。
⑵输送机组装连接后，应保证输送槽，平衡体直线度。
(3)驱动机构运转灵活,四个螺旋弹簧预压量相同,运行无冲击碰撞现象：
(4)输送槽、进出料口连接处，备有专用密封件，其具体安装要求如下，进料口，出料口密封件安装示意图如图(2),料仓口的密封法兰与输送机进料口法兰之间的距离为270mm,料仓出料管端部距今离输送机进料口法兰上端面应留有60mm的间隙,为方便更换密封件,并防止物料外逸,在料仓出料管下端外园柱面,设置一个开口园筒形卡箍,当更换密封件时将园筒形卡箍向上串,换好密封件后,卡箍向下串至输送机进料口内20mm,并且用螺栓紧固。料仓出料管与输送机进料管的径向间隙(单面)应不小于35mm，料仓出料口法兰与输送机进料口法兰的密封件安装孔相互对应。出料口的密封件安装可参照图(2)进行。
6.调试
FZS系列粉料振动输送机，出厂前已经按用户订货长度要求，各节组联并空载调试完毕，用户现场安装(各节之间拆开运输)试车时，根据需要可进行以下检查调整。
(1)连杆螺旋弹簧预压量的调整
驱动机构大皮带轮,为偏重轮,在其处于平衡状态时,拧紧连杆上螺旋弹簧的压紧螺母,四个螺旋弹簧的预压量均为7mm,启动输送机,如果发现螺旋弹簧与弹簧座之间有冲击碰撞现象,可适当增加螺旋弹簧的预压量(哪一侧有冲击碰撞现象增加哪一侧弹簧的预压量);反之，可略减小螺旋弹簧的预压量，以*小的螺旋弹簧预压量且保证螺旋弹簧与其座之间无冲击碰撞现象为标准，*后拧紧螺旋弹簧的备紧螺母。
(2)输送机主振系统刚度的调整
启动输送机，测出其空载及负载时工作电流，比较二者数值大小，会有以下二种状况：
a.空载、负载工作电流基本一致,或负载电流略低于空载电流说时输送机系统刚度合适,无需调整。
b.负载电流高于空载电流，需增加主振板弹簧的片数。调整完毕拧紧板弹簧紧固螺母。
7.试运转
FZS系列粉料振动输送机安装调试完毕后，应进行不少于8小时的空载连续试运行,运行中注意输送机振幅，工作电流及噪声的变化情况,确认无异常现象后，方可投入正常动转。
2.生产率的调节
FZS系列粉料振动输送机，是定频定幅的振动输送设备，如需调整输送机的生产率，可通过调节料仓闸门开度，改变入料量或改变驱动装置的偏心位置，达到调节输送生产率的目的。
8.运行维护
FZS系列粉料振动输送机使用过程中，必须定期向驱动机构轴承座及连杆轴承内加注润滑脂(3号钙基润滑脂)。连续运行每两周加注一次，非连续运行每月加注一次，经常检查各紧固件的紧固情况，及时更换长期使用损坏(疲劳、缺陷、老化磨损)的易损件(板弹簧、螺旋弹簧、橡胶弹簧及紧固件)、严禁带病运转，注意检查驱动机构轴承部位的温升(手感)情况，发现异常现象，必须立即停车检查处理。