除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等局部组成，上、中、下箱体为分室构造。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋表面面，过滤后的气体进入上箱体至净气汇合管-排风道，经排风机排至大气。

     清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用紧缩空气停止脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，防止了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等停止全自动控制。

 脉冲布袋除尘器特性

 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克制了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰才能强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占空中积少，运转稳定牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 　　

 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲倦水平也相应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿命。 　　

 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运转条件下分室停止。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，结实牢靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 　　

 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 　　

 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优秀的密封资料，制造过程中以煤油检漏，漏风率很低。