表面轮廓测量仪2300A-C型

A.用途：

2300A-C型表面轮廓测量仪测量工件的距离、角度、圆弧半径、以及点、线、圆弧等几何要素的相互位置等形位参数，为生产车间和计量部门提供了对零件形状误差进行高精度检测的手段。

B.主要技术指标：

1、测量原理：垂直方向：触针法，光栅传感器；
　　　　　 　水平方向：直线光栅系统；
2、测量范围：垂直40mm，水平120mm；
3、测量精度：垂直±(2+│H│/5000)μm，水平±4μm/100mm；
4、垂直分辨力：0.05μm；
5、水平分辨力：1μm ； 
6、测量参数：垂直距离，水平距离，两直线夹角，圆弧半径，圆心-直线距离、圆心-圆心距离、直线度、圆度等形位公差参数； 
7、图形放大倍率：无级连续放大；可至*小800倍，*大80000倍；
8、驱动速度：0.2,0.5,0.8,1mm/s；
9、返回速度：1.5mm/s；
10、基准导轨的直线性：1μm/100mm；
11、立柱结构：快慢速机动升降系统，自动对准零位；
12、立柱垂直测量高度：270mm；
13、工作底台：460mm×720mm大理石平台； 
14、传感器测杆长：220mm；
15、测针长度：33mm；
16、针尖角度：11°；
17、针尖半径：20μm；
18、测力：0.02-0.06N；
19、传感器滑行角度：上升角≤77°，下降角≤88°。

C.特点：

　　本仪器配置了触针式光栅传感器，可配图标准斧型、圆锥型、球型等各种形式的测针，以适合各种测量要求。测针和测杆通过**的定位结构保证了互换精度，使更换测针及测杆的操作不影响仪器的测量精度。
　　仪器配备了功能强大的轮廓测量评定软件，可以完成被测轮廓的距离、角度、圆弧半径、直线度、圆轮廓度等形状和位置参数的测量，也可以通过绘制辅助点、辅助直线、辅助圆等图形要素配合直线拟合、圆拟合、自动选择极值点、自动调平、不等比例放大、求取轮廓交点及比例分割点等丰富的功能完成对被测轮廓的各种二维轮廓参数的测量。测量轮廓及标注结果既可以保存为CAD兼容的DXF和DWG文件，又可以打印输出。软件配置的螺纹测量模块可以在输入被测螺纹标称尺寸参数的条件下，将被测螺纹轮廓的所有牙型角、牙型半角、螺距等参数一次评定并标注在图样上，并可以用CAD文件、参数文本文件、及打印方式输出。轮廓比对软件模块可以完成被测轮廓与CAD文件导入的或测量得到的标准轮廓进行比对的功能，设定上下偏差限后，轮廓的合格部分和超差部分可以在图形上以不同颜色标识出来，并自动给出合格区域所占比例。

D.仪器的组成：

1、基本配置：
●立柱
●驱动箱
●传感器
●电箱
●微机、打印机
●调斜工作台
●平口钳
●高度校准器具

2、可选附件（价格另议）
●万向工作台
●微调工作台
●可根据用户要求设计专用测针
●轮廓仪专用底台 
●角度校准器具
●标准球校准器具

E.仪器的外形尺寸与重量：

●仪器净重：260kg；
●仪器毛重：360kg；
●仪器外型尺寸：1610mm×500mm×740mm
●包装外形尺寸：1590mm×1150mm×1065mm