不同的原材料需要合适的加工工艺和设备的组合，但对于不同的加工工艺，某些操作流程是一致的。

　　果汁饮料生产线—收集、洗涤、分级、预处理和分拣工艺

　　输送到工厂的果实，通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带，运送到洗涤及分拣区域。水果表面杂质去除后，经手工或电子系统进行分类。通常，水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、抗氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。

　　果汁饮料生产线—脱水操作

　　去除果汁中的水分可使其成为浓缩汁产品。具体的脱水方法依据所需最终产品而定。产品的品质可通过新鲜水果的脱水、护色及感官品质的改良而获得。

　　果汁饮料生产线—杀菌及灌装

　　通过密闭的无菌操作系统对水果进行商业无菌，然后在无菌状态下将其冷却至环境温度。某些水果被冷藏或储存在环境温度以抑制影响水果外观的化学变质。最后，无菌产品被输送到与之相匹配的灌装机中，其内部容器按预设值灌装，并为贴标签和仓储做准备。

　　果汁饮料生产线—苹果汁饮料生产线特点：

　　* 处理量从60吨/天到1500吨/天。

　　* 可以处理特征相似的水果，如梨。

　　* 利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。

　　* 生产过程全程PLC控制，电器元件全部是进口产品，节省劳动力并大大

　　* 降低操作技术难度。

　　果汁饮料生产线设备组成：

　　*纯净水矿泉水设备

　　*萃取浓缩调配设备

　　*过滤分离澄清设备

　　*均质乳化杀菌设备

　　*制瓶理瓶上瓶设备

　　*冲瓶灌装封口设备

　　我公司生产的果汁饮料生产线涵盖一系列水果浓汁或清汁、浓缩果汁和果泥产品的生产加工过程，涉及到树莓，蓝莓，草莓，黑莓等浆果类水果;菠萝、石榴、芒果，香蕉，番石榴，木瓜等热带水果;桃子，杏，李，山楂等核果类水果以及枣，胡萝卜，南瓜等等。从制作到保存、输送和包装，我们的技术赋予新鲜果蔬汁产品良好的新鲜度、口味、口感、外观和营养成分。