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玫瑰花微波干燥设备 ,广泛适合玫瑰花干燥。
传统玫瑰花干制普遍采用自然晾晒法,此法不但受到天气影响的限制,晒出的玫瑰花色泽不能保持原状,同时为了达到相应的干度,水分流失严重,5斤鲜花才能晒出1斤干花。后来又采用热风,虽然避免了受天气条件的影响,但耗能较高,关键是干制的产品色泽极差,无法达到要求,后又在热风烘干之前引入蒸汽杀青设备,虽然解决了以上难题,但因为在蒸汽杀青环节,虽然钝化了酶的活性,在色泽方面有所改善,但蒸汽杀青的高温高湿使得玫瑰花的营养成分大量流失,有效成分得到破坏,同时在蒸汽杀青过程中增加了玫瑰花的含水量,从而在后续的烘干环节中增加了烘干成本。
利用微波设备进行烘干玫瑰花,可以一机两用,即可杀青,又可烘干。微波杀青利用物料自身水分形成蒸汽环境,在加上高频微波的震荡作用,杀青效果好,物料色泽鲜艳,同时在杀青环节失掉一部分水分,节省了烘干成本。杀青完毕,在经微波烘干一次完成成品,干花干度均匀,色泽青翠,不破坏和改变物料营养成分,同时具有杀菌功能,经微波烘干的玫瑰花含菌量可以达到食品QS认证要求的卫生标准。据我们实际测算,微波烘干4.6斤鲜花可出1斤干花,干出率比晾晒法高出8%。
微波干燥设备整体外形结构紧凑、美观、流畅,占地面积小。针对该物料的物理特性,设计合理的箱体尺寸,使加热器内微波功率密度均匀,微波自上而下宽带馈入,使物料加热更加均匀。采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度,此外干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高,干燥能耗通常降低50%以上,卫生指标符合国家食品卫生标准,终实现安全洁净高效生产。
微波干燥特点和机理不同于一般的干燥技术,概括起来有以下特点:
1) 微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成, 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热,内部温度高于外部,水蒸气由内向表层排出,物料内部先形成干燥层;常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳, 这不仅会影响物料的品质和外观,还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。
2) 防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材,可穿透木材内部,使用木材中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用
3) 微波干燥节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作为能源的利用率可达75%以上,比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
采用;的微波源及其控制技术,确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作,其中磁控管的正常使用寿命≥1年;
采用按标准特制的高效微波传输系统,对物料进行均匀馈能,确保物料干燥均匀,有效避免物料局部温度过高的现象;
采用的数理模型,结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计,确保脱水效率高,同时避
免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生;
根据客户需要量身订制;
控制传输带高工作温度≤200oC;
微波频率:2.45GHz±25MHz;
触摸屏显示、控制,具自动、手动双重操作功能;
采用红外湿度测量仪,对加热箱内部温、湿度进行测定,并实现全程精确控制;
微波泄漏量:<2mw/cm2。
1、 输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±1%
2、微波输出功率:60kW(可调)
3、微波频率:2450MHz±50Hz
4、额定输入视在功率:≤24kVA
5、进出料口高度:50mm
6、传输带宽度:1000mm
7、传输速度:0.1~5m/min
8、外形尺寸(长×宽×高):约10070×665×1668mm
9、工作环境:0~40℃、相对湿度≤80%
10、微波箱体数量:6个箱体
11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准
13、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备
| 微波功率 KW | 脱水能力 KG/H | 视在功率 KVA | 传送带宽度MM | 微波加热箱体数量 | 外型尺寸 MM |
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SDG-12 | 12 | 6-12 | 17 | 500 | 3 | 7200×665×1668 | 2、 |
SDG-20 | 20 | 10-20 | 28 | 500 | 4 | 8300×665×1668 | 3、 |
SDG-30 | 30 | 15-30 | 43 | 500 | 6 | 10500×665×1668 | 4、 |
SDG-40 | 40 | 20-40 | 57 | 500 | 8 | 12700×665×1668 | 5、 |
SDG-50 | 50 | 25-50 | 72 | 1000 | 5 | 9400×1700×1668 | 6、 |
SDG-60 | 60 | 30-60 | 86 | 1000 | 6 | 10500×1700×1668 | 7、 |
SDG-70 | 70 | 35-70 | 110 | 1000 | 7 | 11600×1700×1668 | 8、 |
SDG-80 | 80 | 40-80 | 115 | 1000 | 8 | 12700×1700×1668 | 9、 |
SDG-100 | 100 | 50-100 | 144 | 1000 | 10 | 14900×1700×1668 | 10、 |
SDG-150 | 150 | 75-150 | 217 | 1500 | 10 | 14900×1240×1668 | 11、 |
高水份粘稠性物料的干燥;
粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥;
催化剂的活化再生;
污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒;
食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒;
大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理;
茶叶的杀青、提香;
高分子材料的固化;