三腔加药装置

　　产品介绍

　　自动干粉投加加药装置由供水系统、干粉投加系统 、干粉预混系统 、除湿干燥系统、一体化三槽式组合箱体、搅拌系统、自动控制及检测系统组成。

　　详细参数

　　加工定制：是；

　　处理污水量：5（m3/h）；

　　臭氧用量：5（g/h）；

　　空气量：3（m3/min）；

　　贮气罐容积：3（m3）；

　　流量计规格：5（m3/h）；

　　出水管口径：0（mm）；

　　进水管口径：2（mm）；

　　外形尺寸：510*108*236（cm）；

　　曝气机功率：1.1（kw）；

　　水泵功率：1.5（kw）；

　　别名：加药装置；

　　用途：溶液和制剂的配制和投加；

　　装置特色

　　自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。

　　系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。

　　采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，投料均匀、分散、精度在1％以内。

　　在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。

　　箱体采用304不锈钢、PVC材质。

　　采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

　　搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

　　预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。

　　1.结构特点

　　自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的。

　　2.分类形式

　　加氨系统

　　加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。

　　炉水加磷配盐系统

　　磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。

　　3.应用范围

　　自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。

　　4.主要特点

　　a、三槽一体连续式制备，操作保养简易；

　　b、干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求；

　　c、PLC全自动运行，节省人工；

　　d、药剂投加量可调，处理效果，避免浪费；

　　e、设备无基础座及固定，外观精美，保养简易。

　　三腔式一体化加药装置——应用范围

　　火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；

　　石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；

　　市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；

　　工业循环水、工业废水处理的消毒；

　　其他相关行业液体投加系统。

　　三腔式一体化加药装置——装置特点

　　以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷。吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化。产品模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置 佳方案。国内外多种着名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。任意选择手动、随动和自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

　　三腔式一体化加药装置——安装前的准备

　　检查安装资料是否齐全。

　　检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。

　　安装前对设备在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修整，并进行清洗、去污、除油等工作。

　　准备好必需的安装工具，并安装人员全部到场。

　　三腔式一体化加药装置——机准备：

　　1）将设备内外清理干净，电机注入专用油脂；

　　2）打开电控箱各电源开关；

　　3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；

　　4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；

　　5）取25kg原料，倒入配料斗；

　　6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；

　　7）将给料器转速调制50％，

　　8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。

　　9）打开溶液箱底部排放阀；

　　10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；

　　溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；

　　11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：

　　低位：出液口上部300mm处

　　中位：出液口上部400mm处

　　高位：出液口上部750mm处

　　12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；

　　13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；

　　14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。

　　三腔加药装置的产品性能：

　　1.定时定量投加，满足连续生产的要求。

　　2.操作方便，维修简单，使用寿命长。

　　3.外型美观，设计紧凑，占地面积小。

　　4.设备的性能稳定，投加的能量大，耗电低。

　　三腔加药装置主要应用介绍

　　1，饮用水处理：使用地表水作为水源的自来水厂，作为净水剂和絮凝剂的投加系统;

　　2，工艺加药：食品、饮料、医药行业工艺加药，化工、石油、制浆造纸工业工艺加药;

　　3，废水处理：城市或工业废水的絮凝处理，污水脱水过程的处理，市政废水的三级或四级处理;

　　4，其它行业：电镀、食品和饮料行业废水处理，化工、石油、制浆造纸工业废水处理，矿石冶炼工业的废水处理。

　　加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

　　加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。

　　加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在。