五金工具行业有哪些疑难问题需要解决？
【估价报价难】分期收款是常态；出货前常发生客户临时变更需求，导致出货延迟；产品定制化程度高，造成售后服务上的困扰。

【生产材料规划时间长】几乎每台机器的BOM都不一样，BOM的完整性受到质疑；接单后，研发需求需要多次提供图纸和材料清单，前后版本对比需要很多时间。

【成本把控不精准，物料采购计划难定制】零配件种类繁多，库存难以把控，找料、分类、核价规划耗时费工，出入成本与实际制造费用相差大。

【小量生产难管控】分类、核价规划耗时费工，出入成本与实际制造费用相差大。
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主要通过以下措施进行应对：

技术规格参数管理问题。针对五金工具产品特点，支持每种产品生产技术指标、生产包装、外观要求、主要元件规格要求、检验注意事项等参数进行管理，当该指标经过评审后，可以直接连接到生产环节。

采购环节的管理问题。五金工具产品条目繁多，从外销生成采购合同时，易出现漏掉未采购或者重复采购的情况，在下生产或采购时，可直接根据外销订单的数据进行采购，支持显示未采购数量，也可以只显示未采购的产品和数量，避免产品的重复采购以及未采购。

产品商检管理问题。为确保产品在出运前质量、规格、技术参数的合格验收，系统支持按批次进行产品检验，并连接检验标准要求，支持检验报告的提交审核，检验结果可以作为产品是否能够储运的查询依据。

客户的投诉管理问题。五金工具产品零配件复杂，出运后对客户对零配件的质量、数量等要求常有反馈，系统按客户、产品型号记录不同时间内客户的反馈问题，在相同产品和同一客户再次签约生产时，系统给予提示，可以及时修改技术规格要求。

产品装箱包装的处理。产品包装时常有零头箱的情况，软件支持产品包装时与固定装箱率的对比，如出现不是整箱的情况，系统给予及时的提示，作为零头箱单独记录。在包装单位上，可以支持托盘的处理要求。
模具与账款衔接管理问题。及时反馈客户来款多少，以及采购模具的费用，付款费用详情，单证实际储运，模具费退税费用。

通过产品管理成品、样品、备品备件、零部件等。可按具体管理需要进行分类（以不同的价格单形式进行体现）管理。成品直接对应主件、备件、零件完整的体现产品部件构成和成本构成，使产品的管理更加的直观明了。
通过产品核价管理，BOM表（工艺单）的形式对产品核算成本价。随时了解订单的成本价格。
使用报价管理系统的自动报价功能，快速生成报价单，发送客户。