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涡电流分选机组成:
涡电流分选机由分选机主体和控制柜两部分组成;主体部分主要包括选总成、驱动电机、机架及罩体等部分构成。分选总成为设备核心部件,由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成。主要用于电子废弃物、废旧塑料门窗、废旧汽车等工业固体废物破碎切片中回收铜、铝等各类有色金属的分选。
涡电流分选机介绍:
本分选系统设备设计,它吸收了国外同类产品的技术和结构,正对于再生有色金属回收行业中有色金属的回收而设计的,该设备可以替代人工分选,极大地提高生产效率。系统可以全自动将物料中铁,不锈钢和有色金属,非金属物料分离,是使物料能源得到再利用的一种。
涡电流分选机是诚信机械专门针对客户提出的废弃垃圾及废金属和塑料如何分离,实现资源再次利用。我们诚信机械研发团队,经过多次试验与考察,终于成功研制涡电流分选机设备,该设备可将混杂在一块的金属废渣分离(如:铜、铁、铝、不锈钢、塑料橡胶等杂质)实现快速分离选出所要的物料。
涡电流分选机主要用于从工业和生活废料中回收非铁金属,典型的处理对象有:废铜(铝)电力电缆、铝制品、汽车废料、非铁金属碎屑、印刷电路板灰渣、含非铁金属玻璃渣、电子废品、多金属(Al、Cu、Pb、Zn)混合物、铸铜(铝)型砂及铝渣等。
涡电流分选机原理及适用范围:
涡电流分选机工作原理:通过磁铁高速旋转产生的交变磁场产生的涡电流的感应作用,将铝罐、铝片、铜、不锈钢等没有磁性的金属从塑料瓶、塑料瓶片中分离出来。涡电流分选机是利用导体在高频交变磁场中产生感应电流的原理进行设计的。工作时,在分选磁辊表面产生高频交变的磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃,实现与其他非导体物或非金属类物质的分离,达到分选的目的。
涡电金属分选机适用范围: 金属分选机主要用于从生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物处理、玻璃碎料、废旧塑料门窗、锅炉底灰、废汽车切片中回收铜、铝等各类有色金属,可广泛应用于垃圾处理、废旧电器回收等领域以及有色金属加工行业的物料处理等行业。
技术特点
◆ 设计理念,结构设计合理,并能有效的利用空间位置,占地面积小,布局合理紧凑;外型设计美观大方;
◆ 可连续的一次性的自动分选出铁、不锈钢、有色金属和非金属物料;
◆ 采用高性能的磁钢体,磁的退化可忽略不计
◆ 设备功率小耗能低,设备运行使用经济实惠;
◆ 设备运行稳定可靠;
◆ 减少劳动强度,节身人力、时间,提空间;
◆ 输送系统传送速度连续可调;
◆ 设备操作使用、维修、维护简单方便
涡电流分选机使用过程中应该注意哪些事项?
1、由于机器的工作磁场很高且又有涡电流,所以在进入机组时的分选物料*行除铁分选,把含铁物质去除(若除不干净可能造成输送带磨损以及磁辊外筒磨损等损失);
2、电源电压在380V且绝缘可靠而且需要接底线;
3、一般机器所在场所的温度应低于60°;
4、电机三角带松紧要适中,不可过松或过紧(因电机直接连接高速工作装置);
5、开机顺序:①输送带运行;②磁辊运行。停机时先停磁辊,后停输送;
6、开启机器后一定要在机器平稳运行后方可投料生产;
7、由于机器属高强磁磁场,应避免含铁性的物质靠近磁辊附近,以免造成人员受伤或机器的损坏;
8、若有含铁性物料进入了分选系统,会在磁辊的上前方(输送带与磁辊进入处)或下后方(输送带与磁辊分离处)产生摩擦、翻滚、震动等现象,并会产生噪音(输送带上方会有一些较小、细长的铁性物质翻滚、跳动,发出噪音;输送带下后方会有一些较大的铁性物质聚集并发出嗡嗡杂音)。如遇此现象应立即处理。(注:用非铁性物质去清除);
9、安装规程:
①操作该机工作人员进行安全教育,并熟知设备性能,会处理异常问题;
②设备在运行时严禁对旋转部件进行清理或检修等危险操作;
③严禁敲击旋转部件。
涡电流分选机(又叫铜铝金属分选机、有色金属涡流分选机)是诚信机械新研发的高科技金属非金属分选设备。有色金属涡流分选机对多种非铁金属有良好的分选效果,能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离,减少劳动力,回收金属,有效增加附加值。
涡电流分选机适用范围:
有色金属分选机(涡流分选机或涡电流分选机,铜铝分离机)主要适用于:
1、从拆车厂及废旧轮胎破碎物料中收集有色金属;
2、从铝铜铸造砂中、熔炼灰中分选收集铝和铜;
3、从玻璃瓶中去除铁瓶盖,分选铝盖和铝合金件;
4、从块状物料中收集铝和铜;
5、从焚化后的印刷板中集中收集有色金属;
6、从城市垃圾中分选磁性物质及收集铝合金罐;
7、从旧车、旧家电、游戏机等大块粉碎物料中分选出铜、铝、不锈钢及弱磁性物体。
型号 | 磁辊直径(mm) | 磁辊长度(mm) | 分选粒度(mm) | 筒体转速(r/min)可调 | 处理量(t/h) | 功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(t) | 备注 |
CX-400 | φ320 | 400 | 3-100 | 0-3000 | 1-1.5 | 5 | 2300*1000*1600 | 0.75 | 处理量与物料比重有关 |
CX-800 | φ320 | 800 | 0-3000 | 2-3 | 9 | 3300*1400*2000 | 1.4 | ||
CX-1200 | φ320 | 1200 | 0-3000 | 3-4.5 | 11 | 3300*1800*2000 | 2.05 | ||
CX-1600 | φ320 | 1600 | 0-3000 | 6-7.5 | 15 | 3300*2200*2000 | 2.8 |