设备用途：

    本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其他办法处理，只能采用蒸发除盐处理；还有些废水可以通过蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。

结构特点：

1. 本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器、转料泵、排水泵等部分组成。

2. 设备根据废水或污水特性，针对性的采用防腐蚀材料制造。

3. 废水可以一次性达标或作为后续工艺的预处理措施，部分废水蒸发后可再次利用，节约自来水成本。

4. 采用真空减压操作，增加了蒸发的温差，提高了蒸发强度的生产能力。

5. 采用多效蒸发，二、三次蒸气可得到重复使用，节能，操作方便、安装简单。

6. 结构紧凑，站地面积小，各仪表阀门配置合理方便操作。

特点：

◎本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。
◎节能，比单效蒸发器节约蒸汽量30%。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；且本系统设备的除沫装置，防止跑料现象。
◎凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制作，并进行抛光处理，设备耐腐性好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。

设备组成

三效蒸发器主要由三个列管式加热器、三个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。

三、主要特点：

1、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸汽约5400吨，冷却水14万吨，节约电13万多度，降低成本近20万元。

2、本蒸发器采用外加热自然型循环与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.4（一般中药浸膏），不需敞口锅收膏。

3、本蒸发器采用三效同时蒸发，二次蒸汽行到反复使用，与单效比能耗约降70%，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。

4、多功能操作特点：

（1）可以回收酒精浓度在80度左右。

（2）三效可以浓缩三种不同的物料。

（3）一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反复并锅收膏。

（4）可以间歇、连接进料浓缩。

（5）可以一次成膏，由效进料，经过第二效，第三效出来已一次成膏。

5、本蒸发器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一个可以操作。

6、本蒸发器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外面设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。

四、技术参数：