现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤：
1.制浆的过程 制浆为造纸的步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：

a.纸料的筛选 b.网部 c.压榨部 d.压光 e.卷纸 g.裁切、选别 包装

在制浆（化学法）和造纸生产过程中主要产生三类废水：黑（红）液、中段废水和纸机白水。黑（红）液主要是蒸煮制浆废水，中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水，纸机白水为抄纸车间废水。其中蒸煮废水的环境污染最严重，占整个造纸工业污染的90%。

黄金 黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，可以综合回收其中的有用物质；中段废水污染物复杂，含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分，而且富含漂白阶段产生的对环境危害大的有机氯化物，pH为9-11，悬浮物1000mg/l左右，COD600-2500mg/l，色度深；纸机白水采用沉淀或气浮的方法实现白水回用，固体渣也可再制浆。

对造纸污泥的合理回收利用是重中之重，造纸由于含水率过高，含固率太低，自然干化效率太差，几乎不可行。的方法不行，那就只有采取机械的方法，机械的方法有很多，用的普遍一点的是压滤机，在客户没有找到我们公司之前，我也不清楚他们是如何污泥脱水的，在我印象里，压滤机应该是可行的，压滤机的滤布孔隙小，滤布材料坚固，对造纸渣这种东西进行压滤应该是不成问题的。可客户对我们说，压滤机对造纸污泥的效果也不是特别理想，主要是滤布容易堵塞，这可能与造纸颗粒太细，再加上板框压滤机非常的费时费力，让业主苦不堪言。带式压滤机虽然自动化程度高了，可它敞开式的作业方式，造成周围环境非常脏乱。因此选用我们企业生产的卧螺离心机进行造纸的固液污泥脱水是比较理想的方式，在实际的运用当中也得到了验证。相关案例可以咨询我们公司的业务经理刘经理，或者通过观看公司的视频介绍进行更深层次的了解。

卧螺离心机作为比较*的污泥污泥脱水固液污泥脱水设备，已经经过时间的不断检验，其效率高、人工成本低、自动化程度高、连续性操作等优势都得到了广泛的认可。

详细的图纸以及尺寸，或者注意事项，请与公司业务人员联系。

系统组成部分：

污泥脱水系统由卧螺离心机、加药系统、进料系统、输送系统组成。

卧螺离心机包括：卧螺离心机整机、控制柜。

加药系统包括：加药桶、加药泵。

进料系统包括：进料泵、管道。

输送系统包括：皮带输送机。

处理结果：

出泥可堆积，便于运输，不滴水；

出水可回用或直接排放。