卧式圆盘桨叶干化系统

卧式圆盘桨叶干化系统

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2023-02-07 07:55:27
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产品简介

卧式圆盘桨叶干化系统概述卧式圆盘桨叶干燥机是以饱和水蒸气为热传导的设备,是一种高效、连续、可控的新型物料烘干设备,其结构示意图及转子结构示意图见图

详细介绍

卧式圆盘桨叶干化系统概述

卧式圆盘桨叶干燥机是以饱和水蒸气为热传导的设备,是一种高效、连续、可控的新型物料烘干设备,其结构示意图及转子结构示意图见图

注:1. 动力装置;2. 卧式圆盘连续干燥机;3. 关风器;4. 捕集器;5. 转子;6. 旋转接头;7. 关风器;8. 主动轴;9. 空心轴;10. 加热圆盘;11. 斜刮板;12. 直刮板;13. 出水装置;14. 从动轴;15. 清料板;16. 拨料装置。

 

工艺流程

圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘桨叶组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。圆盘式干燥机的圆盘有两个作用:一是它给污泥提供足够大的换热面积,二是它缓慢转动,它上面的小推进器推动污泥向的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为8r/min,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响污泥的流向,圆盘式干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶,这些小桨叶有一定的倾角,既帮助污泥定向流动,双起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似,固定刮刀也起到搅拌的作用。

 

设备常规配置表

 序号 名称 规格及型号 数量 材质  产地
污泥加料系统   
1 进料仓   1台   本厂
2  螺旋加料机 U300  5.5kw 1台 304 本厂
干燥系统
1 蒸汽换热器 100m² 1组 碳钢绕铝翅片 本厂
2 主机箱体 顶盖
(带伴热盘管)
SDK-250 1组 316L/4.0mm 本厂
人孔 500x400mm 6组 316L/4.0mm 本厂
排湿口 DN500 1组 304/Q235 本厂
进料口 300x300mm  1组 304/Q235 本厂
箱体 SDK-250 1组 2205/12mm 本厂
夹套 SDK-250 1组 半管20# 本厂
加强筋板 SDK-250 1组 Q235B/20mm 本厂
法兰 SDK-250 2只 Q235B/40mm 本厂
端板 SDK-250 2只 Q235B/40mm,内衬2205 本厂
保温材料 SDK-250 1组 δ100mm岩棉 外购
箱体外封 SDK-250 1组 316L/2.0mm   本厂
溢流板 SDK-250 1组 2205 本厂
下料口 300x200mm 1组 2205/4.0mm 本厂
蒸汽管 Φ89X5mm 1组 Q235组件 本厂
主机支腿 SDK-250 1组 碳钢 本厂
2 传动部分 传动主轴 Φ650×40mm 1组 20#钢外包2205 本厂
圆盘片 Φ1900mm 1套 2205/10mm 本厂
固定刮片 配套 1套 2205/16mm 本厂
斜刮片 配套 1套 2205/12mm 本厂
轴承座 配套 2组 组件 本厂
调心滚子轴承 配套 2只 组件 瓦轴
填料密封 配套 2组 四氟 本厂
传动链轮 配套 2只 45#钢 外加工
电机 75KW 1台         国标 外购
减速机 ZSY-450 1台 国标 外购
旋转接头 配套 1组 组件 外购
4 尾气除尘部分 旋风分离器
(带伴热盘管)
CZT/φ1000 1件 304不锈钢 本厂
喷淋塔 SMC-1500 3Kw 1台 304不锈钢 本厂
连接管道 Φ400 1件  304不锈钢 本厂
排湿风机 4-72-4.5C
-7.5kw
1台 304 外购
控制系统
1 控制柜 配套 1台 碳钢,外喷漆处理 本厂
2 电器 正泰电器 1组 组件
3 变频器 深圳易驱 2台 组件
4   控制部分 1)系统运行指示灯显示;
2)所有电机的集中控制

 

安全保证措施及备品备件

1、所有驱动部分的旋转件均设有防护罩,确保安全生;

2、提供一年所需的备品备件,在一年质保期内,除易损

件外,备品备件如有损坏及时补充。

 

服务承诺:

(一) 技术服务:

1、为用户提供及时、迅速、优质的服务。

2、在设备保修期内如设备损坏时的一切备品备件,卖方应迅速派人员及时解决。

3、及时提供设备和维护技术方面的信息和技术资料。

(二)验收和试运行:

1、设备安装完毕后,对机器进行试运转。

2、在试运转中,出现问题及时解决。

3、以技术参数及规格要求为验收标准。

(三)安装和培训:

1、负责技术指导设备安装并调试。

2、在技术指导安装调试过程中,对用户进行技术培训。

(四)质量保证期:

1、质量保证期为设备投入正常使用后12个月。

2、质量保证期后,继续向用户提供及时、优质、的技术服务和备品备件及易损件的供应。

(五)售后服务:

1、在质保期内如出现质量问题,供方承诺48小时内到达需方现场(国内);

本公司郑重承诺:本设备建立服务档案并终身跟踪服务。

 

车间实拍

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工程案例

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