产品详情
IMD型氟塑料磁力泵产品概述：
IMD氟塑料磁力泵简称“IMD衬氟磁力泵”-主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。
IMD氟塑料磁力泵驱动形式为磁力间接无接触驱动，内外磁体间用隔离套隔离，使泵腔处于封闭状态，耐强腐蚀，无泄漏，泵壳有底脚，泵和电机固定在共用的的底座上，稳定性好，运行噪音和振动更低。从而杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。
结构设计为后拉式，IMD氟塑料磁力泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便。检修、更换零部件时，可将核心部件直接从后面抽出，不用拆卸管路和底座，节省了工时维护和成本，极大地方便了客户。
IMD型氟塑料磁力泵结构图 
IMD型氟塑料磁力泵规格参数 
一、特点：取消了传统氟塑料离心泵的机械密封，采用了衬氟磁力泵*的隔离套形式，将介质隔离开，隔离套采用氟塑料整体模压成型，外增设非金属混合材料注塑成型的加强套，以增强隔离套的耐压性，同时消除磁涡流损耗，实现了无泄露的。
以下来对比一下不同材质的加强套
二、设计特点：
防漏设计与工作原理
取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动永磁体联轴器直接装在电机轴上，泵室封闭，通过磁力偶合间接驱动叶轮旋转。结构紧凑，安全节能。坚固耐用的泵体结构，虽然接触液体部分是氟塑料，但泵体壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及机械性的冲击。
三、结构与材质：
四、注意事项：
1、泵应水平安装在混凝土基础上；
2、泵的进、出口管道应有支撑，重量不得由泵来承受；
3、安装高度不得超过泵的汽蚀余量的要求；
4、安装时，应谨慎操作，严防工具和杂物掉入泵体内；
5、安装安毕，应用手盘动联轴器，转动轻松自如为合格；
6、开机关按转向标志校对泵的转向；
7、使用过程中，经常检查泵和电机，发现异常的噪音或升温，应立即停机检修。
五、安装及维护：
1、按基础尺寸做好混凝土基础，同进予埋好地脚螺栓；
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应无损，泵内应无杂物；
3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另设支架支承；
5、安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松、均匀无串动现象则安装结束；
6、为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；
7、扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；
8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
六、启动和运行：
1、开车前应将泵内灌满输送的液体（如是在吸上的情况）关闭出口闸阀接好电源；
2、接通电源，正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确；
3、机组试动转5~10分钟，如无异常现象可投入运行；
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源；
5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质洗干净；
6、更换泵机配件时，不得用尖物、硬物重击泵零件，应用软木布包木头轻击，拆下的零部件应轻放。
IMD型氟塑料磁力泵零部件及现场照片
IMD-L长支架型衬氟磁力泵图片
