1、采用减速电机控制器，和进口齿轮泵精密控制出胶量。

2、PLC操作面板集中控制，便于运用与操作。

3、气缸、齿轮泵双重工作，同时配合调压阀使得出胶压力可调整至。

4、胶缸密封性强，避免工作过程中内部材料接触空气导致变质。

5、可配有单喷头，也可以配柔性热熔胶管，一机多用可节省成本。

6、pur热熔胶机，内部保压能力与恒温能力强，杜绝与减少胶质碳化并符合环保节能要求。

7、采用进口技术锻造压盘高功率压盘，熔胶速度加热速度快。

木工包覆贴合，纺织面料复合，PET透明盒，汽车内饰件.车灯，书刊装订，用胶粘合生产工艺场合，广泛用于印刷、包装、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。

1、整机设计由机械与电气控制系统两大部分具有结构合理，操作维护方便，内部增大的空间，使电子控制箱内有足够的散热空间，大大减少电子元件的损伤与功率的损耗。

2、齿轮泵与马达连接方式采用万向接头连接，其作用是使传动轴两端的夹角相等，保证输出轴与轴入轴的瞬时角速度始终相等，保证了胶机在高速运转中的稳定、均匀。

3、压盘采用铝合金精工铸做而成，采用精密加技术加工，表层经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理面成，具有涂层强度高不易脱落等优点，减少热熔胶碳化的现象。

4、主机均采用高精度回流阀(回流阀灵敏度±1bar)其设有锁定功能避免因操作失误造成的损坏设备或人员的安全等，整机过滤器设计，采用重多层过滤，可防止PUR胶水过期疑固导致堵塞现象，压盘内部采用pur胶过压保护，确保系统的稳定可靠运行。

备注：聚氨酯反应型热熔胶粘剂的熔融温度低于一般的热熔胶粘剂的使用温度（170—260℃），可低温涂胶，在120—150℃即可使用。节省能耗，减轻施胶装置的腐蚀性，特别适用于对热敏感材料（如塑料等）的粘接。

1、部分区域加热后温度过高，使用人员需注意配备穿戴防护装置。

2、出胶口压力较大，胶枪请勿对准人员或机器。

3、操作设备或者更换设备某零件需专业人士，或者经过指导下进行操作。

4、在拆卸胶管胶枪阀体时需要在预热情况下和关闭电机，且电机保证无胶压的情况用扳手进行拆卸；

5、设备保养不可用汽油，柴油清洗；

6、拆卸胶管胶枪必须用两个扳手固定，且必须佩戴带手套操作;

7、在拆卸胶管或者胶枪时，保证在加热的情况且将胶管接口或者胶机出口进行摸油防止Pur胶硬化堵塞通道；

8、在更换胶桶时，需在设备预热的情况下，勿强行将压盘上升脱桶，容易导致压盘密封圈崩断；