WESTSTONE是一家总部设在英国的公司，专业从事电力行业分析仪表研发销售，水位开关和水位探头已有十多年的历史。 目前我们可提供丰富的电子水位开关（用于替代机械浮子水位开关）、电子水位指示器（用于替代云母水位计技术）和全系列更换水位电极。WESTSTONE始终秉承可靠性和用户友好性设 计的理念，已成为二十一世纪成功的一家企业。

公司的用户包括各个国家（例如比利时、德国、 印度、意大利、印度尼西亚、中东、荷兰、西班牙、 美国、英国和中国）的电力、制药、精炼、化肥、 糖厂、造纸、水泥、冶金以及化工业等各种行业。 FM、SAFed Type Approval Service、SIRA 和 ERA Technology 已经认可了 WESTSTONE 的产品。公司的质量系统已通过 ISO9001 认证。所有 WESTSTONE产品都带有CE 标记，表示这些产品符合欧共 体指令 89/336/EEC。 凭借专业的营销队伍和及时的交付，WESTSTONE为客户提供物超所值的服务。根据客户需求我们可派遣在工厂接受培训的工程师，提供诊断帮助、初级工程、识别支持、安装以及试运行。

工作原理
WESTSTONE WELI 包括在水柱中安装的多个电极，它是一种应用广泛、可靠、方便而且免维护的设备。
这种技术采用蒸汽和水之间的电阻率区分原理（已非常成熟）清晰显示锅炉汽包或者其他任何容器（例如给水加热器、脱气给水储罐、冷凝器热井等等）中的水位。 

水和蒸汽之间的区分原理基于这两种物相在饱和范围内的电阻率存在明显差异。感应元件为插入侧面水柱的电极（头部隔离） 。如果电压作用于头部，在头部和水柱内壁之间发生传导。在电极浸入水时，所选择的尺寸应保证电阻低于 0.1 兆欧，这可使蒸汽状态的电阻超过 5.0 兆欧。可安装确认电路以确定电极的电阻低于 0.1 兆欧（代表水）还是高于 0.1 兆欧（代表蒸汽） 。探测水位取决于水的纯度和和锅炉的工况。

在连接锅炉汽包的侧面水柱中，两个交错布置的垂直排中垂直布置多个电极。每个电极都连接自己的感应电路和水/蒸汽显示电路。多个绿色/红色指示灯组成的垂直显示器可指示水位。可选择电极的数目和间距以覆盖所需的观察范围。侧面水柱可促进冷凝液的流动和循环。这种冲刷效应使水柱中的水纯度高于汽包中的水。随着压力的升高，水的电阻率也升高，对于出现的高锅炉压力，水/蒸汽的转换阈值必须高于侧面水的电阻率。另一方面，为了降低由于湿气和水滴所致转换对系统产生的影响，应尽可能使用较低的电阻率转换阈值。

WELI（电极点水位指示器） 

WELI 以水和蒸汽之间的电阻率差值原理为基础，是一种非常成熟的理论。电阻率差值由一列电极测量，这些电极采用标准对正方式，使其能够在正常水位上下均匀布置。在每一个电极的绝缘头部之间测量电阻，并使用容器壁面作为一个“单元”。测量过程中使用低电压以确保操作员的安全并符合危险场所的要求。

由于水和蒸汽的电阻率在 100℃到 370℃范围内的差值可高达 200，因此系统的结构相对简单，无需任何设置或者标定操作。系统对于电源波动或者环境温度的变化不敏感，因此是一种高度可靠的系统。水柱的设计可促进热流以使密度误差降低至可以忽略的程度。由于陶瓷绝缘部件不亲水，因此无需执行任何清洁陶瓷绝缘部件的维护操作。系统无需定期“排污”，而且不需要任何设置调节或者标定操作。  

WESTSTONE 提供丰富的型号选择，并可根据客户的特定需求定制产品。公司可提供配有 6~48 个通道的型号，工作压力可达 300Bar，工作温度可达 560℃。所有设备都配有用于报警/跳闸动作的继电器；还可为控制室选配远程显示器。

WELS（电极水位开关） 

用电极点水位开关和测量水位和蒸气的技术已经非常成熟，已成为发电行业中用于探测报警水位和启动保护动作所采用的可靠、方便以及免维护的方法。与传统的浮子水位开关相比，用一个电子控制器中控制 4 个独立的电极通道可有效降低单位探测点的安装成本。系统针对高可靠性跳闸功能提供了一体式双电极输出互连配置，每一个电极通道使用不同的主电源。

产品包括一套全面的故障探测系统，可满足任何电极通道互连的配置要求。电极插件焊接在管道或者容器中选择的探测点位置。由此可针对特定的水传导性为电极提供内部屏蔽，并可为电极提供用于外部保护的坚固外壳。

系统规格  

输入┅水和蒸汽之间的区分（10或者 12个以升序编号的独立通道） 。可针对 0.5、1或者 2mS/cm的低水传导性选择区分阈值。每一个通道包括选择单线或者双线电极连接（取决于电极在正常状态下是否浸入水或者蒸汽中） 。 任何线路中断都会导致通道返回非正常状态，由此启动故障通告功能。对于水中使用 6只电极、蒸汽中使用 6只电极的标准情况，提供 10米专用高温 20芯电缆。

机箱┅壁挂安装玻璃纤维强化聚酯，防护等级达到IP65/NEMA 4X，适合用于苛刻环境。

尺寸：220 高 X200 宽 X120 厚（mm） 。

额定温度：-10~35℃  

电源┅系统使用单个交流电源：

92~127 或 184~254VAC @15VA，48~63Hz  

显示┅设备在机箱正面有一个双立柱显示屏（10mm2

方形 LED） 。绿色 LED代表水，红色 LED代表蒸汽。可选择特定的 LED在启动报警水位时闪烁。在通道 1~5上，可设置适当的红色 LED（低水位）闪烁；在通道 8~12 上，可设置适当的绿色 LED（高水位）闪烁。报警继电器应用所选择的延时后开始闪烁。  

输出┅报警/跳闸继电器。四个密封继电器（每一个都配有单极转换触点）可提供报警和跳闸信号。每个继电器都可设置为正常通电或者正常断电状态。其中两个继电器的积分延时动作周期为 1 至 30 秒，可提供低水位和高水位报警；或者每个继电器提供用于组合高／低报警的输出。两个跳闸继电器提供低水位和高水位启动功能。采用 2/3探头通道表决电路。可为通道 2或者 3选择正常的低跳闸水位，为通道 10或者 11选择高跳闸水位。触点额定值：350V，5A。 大开关功率：AC- 600VA; DC- 30W/110V；120W/30V ; 

远程显示：提供 15个端子，用于直接连接一个或者两个远程显示单元。  

4~20mA 传输信号：一个 4~20mA 的内建电路，其中每一个电极通道都产生 1.33mA 的阶跃变化。选择 4mA 代表全部水或者蒸汽状态。

大负载阻抗：300 欧姆  

电极电缆┅提供专用 PTFE 高温电缆，用于连接电子设备和电极。标准长度为 10米，大长度为 30米。20芯电缆使用压接环形端子和包头。

输出报警/跳闸继电器┅7 个 DPDT 密封继电器用于报警和跳闸信号，通过附加继电器卡可扩展为 15个继电器。根据车间要求可以为每个通道在现场通过手持编程器配置继电器。在配置通道上任何异常现象都将通过该通道频率为 10Hz 的闪烁信号以及继电器的启动/关闭进行显示。 在报警/跳闸配置的通道上出现故障时可避免执行误报/跳闸动作。跳闸逻辑电路可确保在出现设备故障时正确跳闸，并通过其表决逻辑电路消除误跳闸动作。每个继电器都可设置为正常通电或者正常断电状态（延时动作周期为 1~10 秒） 。

触点额定值：DPCO-8A，250VAC/30VDC

开关功率：2000VA/240W

远程显示选项  

远程显示单元的显示内容和主显示单元的显示内容相同。 远程显示器将通过 2条 （一条用于奇数通道，另一条用于偶数通道）8芯双绞线电缆。主电源多可串联连接两个远程显示单元。但是，本地电源还可连接更多远程显示单元。从主电源到后一个远程单元之间的电缆长度不得超过 600 米。端子数量：2条 6路端子（一条用于奇数通道，另一条用于偶数通道）

面板安装尺寸：238mmX96mm，用于 16 个通道。

面板开口尺寸：233mmX91mm，用于 16 个通道。

机箱防护等级：IP20 或者 IP65（可选） 。

主要特点：  

 48个独立探头通道 用于电源故障或者探头通道故障的系统故障探测功能 用于不同水纯度条件的传导性设置双电源方案具有99%的冗余度 本地显示设备使用红色和绿色的高可见性 LED 远程显示设备用于控制室和车间电极验证功能用于跳闸逻辑机箱防护等级 IP65。 

相关产品  

202B 电子单元与以下装置结合使用：  

－ 水柱

－ 电极

－ 电极电缆

－ 远程显示器