详细说明

盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型， 1200、1500 、2200、 3000四种规格，A(碳钢)、B(接触物料部分均为不锈钢)、C(在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质，干燥面积4~180m2，并能提供与之相配套的多种辅助设备。

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部 层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地通过整个干燥器。夹套盘内通入加热介质，介质形式有：饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层，^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

特 点

1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

(二)调控容易、适用性强

2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

1、干燥器的开车、停车操作非常简单。

3、通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

1、常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。