2、水性光油组成：
A、成膜树脂为主剂，它影响和支持着深层的各种物理性能和膜层的上光品质，如光泽性、附着性、
    干燥性等。
B、助剂，助剂是为了改善水性上光剂的理化性能及加工特性。
C、溶剂，溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。

 3、水性光油三大关键：
（1）涂布量：均匀适量的涂层成膜后，光泽好，耐磨性高。如果涂布量小，水性光油不能
    形成完整连续的涂膜，导致光泽差，起不到应有的保护和装饰的效果。但如果涂布量大，则涂膜厚，会增加上光
    成本，同时也影响干燥速度，严重的会出现黏背的情况。我们一般建议，湿涂膜在4～10g /㎡，具体涂布量则需
    要客户根据纸张及设备特性不同而有所差别。
（2）粘度：对于离线辊的上机黏度一般建议在18～25秒(DIN4，25℃)
    连线上光的(如罗兰705)黏度一般建议在40～70秒（DIN4，25℃)适宜 细度：≤25微米
（3）干燥度：在干燥温度上要比油性光油高。一般建议在80～100℃，烘道在2m 左右

4、产品规格：25公斤/桶50公斤/桶 75公斤/桶 100公斤/桶
5、使用说明：使用前应搅动均匀,保持水墨成分一致水墨开启后,存墨应加盖封好,防止灰尘掉落及结皮干固余墨若含
    杂质，必须先过滤，再配合新墨使用若发现水墨粘度及稠度 稍大时，可加适量清水调整，建议上机印刷黏度在
    40-60秒/涂-4#杯使用时应该取适量﹙根据水墨容器-机台定然后分批逐步添加使用比较好，这样可以更好地保证
    水墨的适应性。
6、保质期：避免高温和烈日照射，常温保存期为一年。

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