热力除氧器、定排、疏水扩容器排汽热能回收:

一、除氧器乏汽排废现状 

   由于能源价格的不断上涨，国内的煤炭价格也大幅攀升，节约能源、降低企业成本成为各企业为紧迫的任务，同时产生大量白色蒸汽、噪音等环保要求迫在眉睫。而企业大量的工业锅炉、电站锅炉在运行中配备除氧器及汽水系统配备的锅炉定排扩容器和疏水扩容器产生大量的低压蒸汽、闪蒸汽（乏汽）向外排放。另外，很多企业在使用蒸汽的过程中，由于工艺的原因会产生很多排放的低压蒸汽，造成极大的能源损失及浪费，回收经济价值巨大。如将此类有回收价值的乏汽进行合理回收利用，经济价值非常明显。 

   根据我公司分析，一般除氧器排汽量约0.2-2.0t/h左右， 疏扩、定扩的排汽量约1.0～2.5t/h，有的达到2～5t/h。 

   鉴于目前、企业对节能减排的日益重视，南京兆泉科技有限责任公司于2005年开发出了具有自主知识产权、国内的全自动乏汽热能回收装置，它可以广泛用于除氧器、定连排扩容器、疏水等各类装置排放乏汽的回收，以及各类工艺排放蒸汽的回收。能为企业的创造巨大的经济效益、改善企业的生产环境，为企业节能减排提供了有力的保障。

   应用领域： 

    石油化工、电力、冶金、造纸、轻工及其他行业中生产及使用蒸汽的场合，均可利用本装置回收： 

    如：锅炉热力除氧器排汽 

    锅炉定排、疏水扩容器排汽 

    供热设备末端排汽 

    工业透平排汽 

    纸厂喷放锅、蒸球、立锅排汽 

    有回收价值的工艺排汽

二、排汽热能回收工艺流程 

    乏汽热能回收工艺流程采用了泰格电力的的技术。 

流程如下：从化学除盐水或凝泵出口来的凝结水(小于70℃)在高效汽水混合器内与除氧器、疏扩、定扩或工艺排放的乏汽进行传热传质混合，排汽被水冷凝成均匀的气-水混合物，进入脱气贮水罐。在脱气贮水罐中通过除氧设备，被分离的氧气和其它不凝气体与水分离后排放。热水在液位控制器控制下，经加压泵加压后送到温度相近的低加出口热水管道中或直接进除氧器或进入疏水箱。排放乏汽的热能与冷凝水被全部回收。减少加热用新蒸汽用量，其数量约为排放乏汽量。

三、回收装置特点 

1．回收效率高 

   正常工况下，可回收的乏汽及凝结水。利用技术高效水汽混合器，可将冷却水充分雾化，并和均匀分布在混合腔内的低压或无压乏汽充分地传热传质，实现冷却水对乏汽中热能的回收。 

2．安全可靠性高： 

   该装置在结构上特别设计了排放安全通道，从除氧器、疏扩、定扩排汽口引出的蒸汽经过汽水混合器到达脱气贮水罐是一个敞开的通道。在正常工况下，低温凝结水或除盐水与含氧气等不凝气体的乏汽在特制的汽水混合器内进行混合传热传质，同时利用射流粉碎技术，把含氧气等不凝气体的乏汽凝冷成均匀的气-水混合物，通过加速增压系统进入脱气贮水罐，经脱气贮水罐气体分离装置分离不凝气体并通过常压排汽管排放至大气。 

   本装置不需要任何安全阀等设备，安全问题有设备自身解决，避免了安全阀运行中失灵，影响系统生产。达到本质安全要求。 

3．确保原生产装置稳定、正常运行：不论冷水系统是否突然中断，仪表、电气系统出现任何问题，也不影响除氧器、定扩、疏扩等设备的正常运行、除氧质量和出力。 

4．系统全自动智能运行，实现无人值守管理；不增加任何操作，正常不需要进行调正，全自动运行。按照除氧量时的排汽进行设计，全年运行时不再需要对除氧器进行调正操作，由于排汽可全部回收，所以不会增加排汽损失。 

5．维护工作量小：由于新增设备主要是静设备和管线，除少量电器仪表和水泵需要维护外，基本没有维修工作量。 

6．回收方案设计灵活，可实现多个排汽点共用一套回收装置。 

7．安装简单：本装置与原系统的接入点仅有除氧器、定扩、疏扩排汽管、凝泵出口和低加出口三处，在作好准备工作后，利用汽机和锅炉短时停工留头（装三个阀门），其余可在运行时进行安装。 

8．回收装置运行时无震动和嚣叫噪音，无水泵汽蚀现象发生。 

四、经济效益分析

热力除氧器乏汽回收装置-经济性分析 

以下列参数为例:

    热力除氧器乏汽回收装置：已知除盐水补水每天350t，除盐水压力按0.5Mpa设计，排汽温度110℃，排汽压力0.02Mpa，除盐水由20℃加热到60℃，计算结果回复如下： 

1、除氧器乏汽回收回收除盐水的计算: 

    由公式：GH=GP(hp2-hp1)/(hH-hp2)算得。

    式中GH—混加器引射蒸汽流量（除氧器排汽量）

    GP—混加器工作水的流量（除盐水补水流量）

    hp2—除盐水60℃时的焓

    hp1—除盐水20℃时的焓

    hH—除氧器排器汽化潜热

    GP =(350×1000)/(24×3600)=4.05kg/s

    查表得hp2=251.5kJ/kg、hp1=84.3kJ/kg、hH=2691.3kJ/kg

    代入上式中得GH =4.05×(251.5-84.3)÷(2691.3-251.5)

    =4.05×167.2÷2439.8

    =0.28kg/s

    0.28×3600×24÷1000=24t/d

    则回收除盐水24吨。

    混加器喷射系数的验算：u= GH/GP=0.28÷4.05=0.069，工作水温20℃时，混加器喷射系数可达umax=0.2，因此可以满足工况要求。 

2、除氧器乏汽回收省煤量的计算：

    回收的热能Q=GH(hH-hp2)

    =0.28×(2691.3-251.5)

    =0.28×2439.8=683.14kJ/s

    683.14×24×3600=.6kJ/d

    折算为每公斤6000Kar标准煤，日节煤.6÷（6000×4.18）=2353.4kg/d=2.4t/d

    则节省标准煤2.4吨。 

3、除氧器乏汽回收经济性分析： 

    根据以上结果如该套装置每年按8000小时运行计算，每吨煤按300元计算。

    则年节煤2.4×8000÷24=800吨

    年节资800×300=240000元=24万元

    年回收除盐水24×8000÷24=8000吨 

五、设备及安装使用说明

一般情况下回收装置在用热设备相对集中的地方就近安装

本回收装置为机电一体化设备，可以根据用户的不同需求进行个性化设计

供货范围（主要设备）：

1、主体回收装置，包括主体功能件及安装支座

2、热水加压泵、电（气）动阀门

3、变频控制柜