脱硫脱硝设备厂家运行控制：

1、塔内吸收浆液的PH=3.5~4.5。

2、塔内吸收浆液液面：淹没喷射管100~300mm。根据脱硫效率确定。

3、脱硫塔内温度和PH的测定探头应该定时检查和清洗。

4、启动循序：首先必须确保脱硫塔底部氧化池内吸收浆液液位正确，然后启动罗茨鼓风机，再启动引风机。

技术方案--吸收液与烟气中的二氧化硫不断反应，浓度和温度不断升高，后达到在该温度下的饱和溶液（约60℃，45%）。溶液中因用于烟气增湿降温和反应消耗的水经喷淋层上方的工艺水喷淋层不断补充，控制塔内液位保持平衡。上层工艺水喷淋同时可以有效控制烟气中氨气的逃逸。氨水通过塔底扰动泵加入塔中。通过扰动泵的扰动作用，使氨水在吸收液中混合均匀。氨水加入量由设在烟囱上的在线分析仪和塔底PH值控制。在塔底通入氧化风机把过量的空气鼓入脱硫塔内，把吸收液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵，直至有晶体析出。

 脱硫脱硝设备厂家特点

1、节省再循环泵和喷淋装置，降低了动力消耗，减少了维护维修的工作量，保证了设备的运转率。

2、工程投资少，运行费用低。

3、可以在浆液PH较低（PH=3.5~4.5）条件下运行。有利于亚硫酸的氧化，而且解决了结垢和堵塞的问题。

烟气脱硫塔设计风量
 >30000m3/h由现场设计而定   
 除尘效率>98%，烟尘排放浓度<100mg/m3，脱硫效率>80%，SO2排放浓度<200mg/m3，林格黑度<1，烟气含湿量<6%，进口烟温150~500℃，排烟温度60~70℃，除尘器运行阻力<1400pa。 

    烟气从吸收塔中部进入，均匀分布在塔内，流速下降到4m/s以下。同时在烟气进口处设工艺水喷淋降温装置，使烟气温度降到60℃左右。这是氨吸收二氧化硫反应的温度。烟气自下而上，吸收液自上而下喷淋，气液相逆向充分接触。在喷淋的过程中，烟气中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亚硫酸氨吸收脱除，烟气进一步饱和增湿，经过塔顶除雾器除去大部分游离水由塔顶烟囱排出。整个系统压降≤1200Pa。同时设置进口烟气超温、粉尘含量过高的脱硫系统联锁系统，以保证脱硫系统的正常运行。