叶片式折流板除雾器又称波板除沫器，除雾器在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中使用的气--液分离的装置。

工艺流程
成型工艺采用的拉挤板材流水线加工制作而成，原材料采用乙烯基树脂结合玻璃纤维毡，配以相应的辅料加工制作而成，具有耐腐蚀、强度高、耐温好等优点。

在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。

叶片式折流板除雾器可以根据用户的实际生产需要，塑钢型材生产设备采用单螺杆或双螺杆挤出机，主机及牵引装置均采用台达变频调速控制器，可实现全线无级调速；塑钢型材生产设备温度控制采用日本RKC温控仪表，塑钢型材生产设备可实现**温控；真空定型台采用水循环式密封节能真空系统，配置集中供水及快换接头，可实现轻松便捷快速地更换不同形式的定型模具；牵引机采用履带式牵引机，塑钢型材生产设备可以保证型材挤出过程的稳定和不变形；自动贴膜装置保证了挤出成品的表面光洁度；切割装置为同步跟踪结构，可保证制品断面平整、无崩口现象。

塑钢型材生产设备该机组具有能耗低、性能稳定、高速高效等特点。塑钢型材生产设备挤出的异型材外形美观、抗压性能强、光稳定性和热稳定性好、尺寸变化率低、抗老化。

生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型机、牵引机、贴膜机和切割机组成。该线采用欧美技术，结合国内实际情况研制，能适合高速型材生产的需要。具有造型新颖、结构合理、使用方便等特点。真空定型台有4米、6米或再加长的各种规格。