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污泥由专用输送设备送入回转窑,液体废物通过1效雾化设备喷入炉内,污泥在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及
燃烧的过程,灰渣成分由二燃室底部排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,1到烟气燃
烧,实现尾气安全1标排放。
(1)本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体,对焚烧物适应性强;
(2)焚烧物料翻腾前进,三种传热方式并存一炉,热利用率较1;
(3)1温物料接触耐火材料,更换炉衬方便,费用低;
(4)传动机理简单,传动机构在窑外壳,设备维修简单;
(5)对焚烧物形状、含水率要求不1;
(6)回转窑内长11小时的停留时间和700℃的1温,使危险废物基本燃尽;二燃室强烈的气体混合使得烟气中未燃
烧物燃烧1到有害成分分解所需的1温 (1100℃),1温区烟气停留时间为2秒;不但使垃圾焚尽烧透,还从源头避
开或减低了产生二恶英的工况区;
(7)良好的密封措施和炉膛负压,保证有害气体不外泄;
(8)设备运转率1,年运转率一般可190%;操作维护方便;
(9)回转窑内增设强化换热及防止结渣装置,在提1焚烧1的同时扩大了焚烧炉对废物的适应性;
(10)结合技术,将传统二燃室演变为二燃炉,提1了灰渣的燃尽率,提1的回转窑的焚烧1,同时具有常温出
渣、渣料破碎、密闭锁风等综合功能。
规格 | 生产能力 | 窑体转 | 电机功 |
Specification | Prod.capacity | Rotation speed of kiln body | Main motor |
m | t/d | R/min | kw |
Ø2.5×13 | 100 | 0.06~3(转速可调) | 15-22 |
Ø2.9×13 | 150 | 0.06~3(转速可调) | 22-37 |
Ø3.4×17.5 | 200 | 0.06~3(转速可调) | 22-37 |
Ø3.7×21 | 350 | 0.06~3(转速可调) | 37-45 |
100kg/h~20000 kg/h