餐厨垃圾有机肥处理工艺流程

（1）值守人员将餐厨垃圾桶推至设备处；

（2）带有“称重，提升”功能的举升机，自动将餐厨垃圾倒入设备内；

（3）餐厨垃圾经过“破碎，脱水”后，固体残渣通过自动输送通道，送至发酵仓；

（4）固体残渣经8～24小时的发酵处理后，变成有机肥从出料口排出；

（5）发酵处理过程中的产生气体，通过除臭系统后达标排放；

（6）油水分离的油脂定期由有资质的单位进行回收。

餐厨垃圾一体化设备结构图

整机由“预处理系统”+“发酵系统”+“除臭系统”三部分组合而成

餐厨垃圾预处理系统

预处理系统运行步骤

1) 值守人员将装满有机垃圾的标准垃圾桶挂靠在“提升机”上，仓盖自动打开；

2) “提升机”将物料倒入撕碎机（撕碎后的物料大小为3～20mm）；

3) 撕碎后的物料经过“背压压榨机”进行固液分离；

4) 固液分离后的料渣经过“输送系统”进入“发酵系统”。

餐厨垃圾发酵系统

1.经过预处理后的料渣送入发酵系统后，进行超高温好氧发酵反应；

2．依次进入后续发酵仓进行二次发酵，系统保证微生物在宜的物料温度80度左右快速生长繁殖；

3．在发酵仓内经24小时的发酵腐熟后，有机肥以颗粒粉末状自动出料。

4．其生产的生物有机堆肥产品符合行业标准（NY 884—2012），外观（感官）：粉剂产品应松散、无恶臭味；颗粒产品应无明显机械杂质、大小均匀、无味。有效活菌数(cfu)≥ 0.20亿/g，有机质（以干基计）≥ 25.0%，水分≤ 30.0%，pH值 5.5~8.5，粪大肠菌群数≤ 100个/g(mL)，蛔虫卵死亡率≥ 95 %。生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。其余各项指标符合NY 884—2012的规定。

餐厨垃圾发酵除臭系统

除臭系统运行步骤

(1) 恶臭气体通过排风设备输入到除臭系统；

(2) 通过循环水对气体中含有细微颗粒进行高效降尘；

(3) 通过“原子无极灯”的高能UV紫外线光束对恶臭气体进行分解反应；

(4) 使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳；

(5) 再通过排风管道达标排出室外；

(6) 场地周边的臭气排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二类标准。