闸门安装注意事项
1. 在闸门安装前，首先检查各部位的螺栓是否因运输装卸中照成松动，如有松动应加以紧固。
2．检查主立框与横框连接上的止水面是否有错位，如有错位，则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内
3．闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4. 二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5．闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合得更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6．在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。
关于铸铁拱形闸门安装方法与日常使用：
在闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，zui后可进行二期浇注。
在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。如果在启闭机过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。在使用中应进行机器部件进行防锈处理，并定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑。闸门关闭时在距底面100mm处，将闸门暂停1分钟，利用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。2、闸板压向门框允许zui大压力0.1MPa。闸板压离门框允许zui大压力0.02MPa。密封工作部位渗漏量不太于1．24L／min.m。PGZ铸铁拱形闸门的安全可靠运行是关系到大坝乃至整个水电站和百姓生命财产安全的重大问题。因此，我公司为了增加闸门启闭可靠性，提高泄洪弧形闸门启闭的自动化程度，减少工作人员的劳动强度，逐步实现减员增效、少人值守的要求。现在对闸门系统进行测控系统，在水调值班室安装了PLC可编程控制系统和上位计算机实时图形模拟系统,有利的保正了水利的安全性。
