一，设备基本说明及操作说明
1、设备基本说明：
X射线实时成像系统主要是由脉冲射线源、数字平板探测器、计算机图像处理系统、机械装置、无线传输装置等五部分组成的高科技产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。
这一款轻便的X射线DR系统。脉冲式X 射线机在很短时间内（25 纳秒）产生高强度X 射线能量（突发脉冲），在X 射线机前面12 英寸(30.50CM)处测得每个脉冲的输出剂量约3mR，根据您要检测的样品，选择不同型号的X射线机，脉冲X 射线技术比传统的恒电位X 光机或放射源进行现场操作具有先天的优势。 超大尺寸成像探测器，能满足多种样品检测需要，样品检测情况实时呈现在电脑上，实验结果可保存可打印。

计算机图像处理系统是我公司独立研制开发的、是迄今为止国内同行业技术水平的同类产品。主要特点是可以根据不同行业用户的需求，编程不同的应用界面及图像处理程序，利用高性能的编程技术，使操作界面简单易懂，限度的减少操作步骤，速度的达到操作人员的最终需求。

检测效果图：

      

       

设备优势：
1、优异的成像质量：选用成像质量稳定的DDA非晶硅成像板，采用140μm像素TFT工艺，使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了工业使用的均衡。成像板具有低散射及高灵敏度的特点，使成像系统具有高成像解析度及信噪比，16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。
2、便携性：射线机与成像系统采用轻便设计，所有部件均可放入一个滚轮箱中，一个人可以携带旅行。
3、超薄设计：特殊设计的超薄成像板，厚度只有15mm，可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间，超窄边框盲区小。
4、同步控制射线机和成像系统的同步控制功能，软件可一键自动控制标配射线机与成像板的同步工作。可使用任意品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机，手动控制曝光。
5、全电池供电在没有交流电源的野外，成像板与射线机均可以采用内置电池供电，工作时间可以持续6个小时（实测单电池可拍摄480幅图像）
6、同时具备有线与无线通讯功能，成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑，使用远程无线模块可扩展到200m距离，使用网桥模式可达5km。
7、高灵敏度成像板，需求的射线剂量少，推荐的XRS-3或XRS-4脉冲射线机，曝光时间短，辐射剂量低，安全系数高，安全距离不大于6米。
8、多次曝光降噪通过多次相同条件的曝光，叠加合成图片，消除随机噪声，提高图像的信噪比 。
9、具有拼接功能，对于大尺寸工件，可实现无缝拼接，分段拍摄全景呈现。
10、支持后期图像数字放大无失真，观察缺陷细节；
11、灰度对比度多档预制保存，一键调整图形，评片时视觉效果直观；
12、软件配置用于采集与分析射线照片；
13、软件支持用户二次开发不同应用。
15、电力耐张线夹检测专用界面，线路号、塔杆号、回路、分裂数报告简单易用。
16、存储：探测器内部含有存储单元，可脱离工作站独立工作，可存储图像不少于150幅
17、校正：探测器内置校正文件，可便于现场校正使用
18、预览方式：可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像
19、防护等级：可达IP67（可提供第三方测试报告）
20、柔性TFT衬底，现场使用免于意外机械损伤。

三、设备组成：
1、脉冲式X射线机
2、数字平板探测器
3、计算图像处理系统
4、工装
5、无线传输装置

四、设备适用范围及主要参数
该设备用于输电线耐张线夹的内部缺陷无损探伤。
1．X射线探伤机容量：270KV。
2．穿透厚度：25mm(A3钢)。
3．平板成像系统（数字式)，系统分辨率：3.6LP/cm。
4．平板成像计算机图像处理系统。