细节说明
YSIQ(D)70系列气/电动智能型高压调节阀采用的设计、特殊的硬化处理,能够有效的防止闪蒸气蚀,大大提高了高压差调节阀的使用寿命和调节性能,每一款调节阀都为用户量身订制。
本系列调节阀。采用迷宫式流道和多级阀芯设计,结构紧凑,可在高温高压差条件下稳定工作。配用我公司设计的智能型执行机构可在现场随意更换正反作用方式。并能对弹簧进行有效的防腐蚀保护,从而延长了执行机构的使用寿命。执行机构与智能阀门定位器采用了无管路连接,提高了调节阀的抗震性能、使用稳定性和调节精度。双面均可使用的阀座与阀体压紧式的连接方式,有效提高了阀门的密封等级和使用寿命,维护、维修极为方便,从而极大提高了调节阀的综合性能。通过阀盖结构形式的更换组合,可适用于各种高温、零外漏的场合,满足用户不同的使用要求。
YSIQ70系列气动智能型单座角形调节阀配用ZM10型多弹簧高强度执行机构和智能型阀门定位器;YSID70系列电动智能型单座角形调节阀配用智能型电动执行机构。
ZM10型多弹簧高强度执行机构采用模块化设计,可在现场方便更换正、反作用形式,并能对弹簧进行有效的防腐蚀保护,从而延长了执行机构的使用寿命,方便了用户的使用。执行机构与智能电气阀门定位器的配套采用了无管路连接的设计,提高了调节阀的抗震性能、使用稳定性与调节精度,满足对工况的精确调节。
本系列产品有标准型、散热型、低温型等多种型式。产品公称压力等级有PN(MPa)16.0、25.0、32.0(900lb、1500lb、2500lb);阀体口径范围DN(mm)15~200(1/2”~8”);适用流体温度-196~+560℃范围内多种档次;泄漏量标准有Ⅳ级、Ⅴ级;流量特性有直线、等百分比。多种品种规格可供选择。
工作原理
气动YSIQ70:
定位器接收标准电流信号或计算机信号,转换为阀位设定值,执行机构的直线位移通过连接装置转换为角度位移,并由位置传感器测得,反馈至微处理器。
微处理器将实际阀位反馈值和设定值进行比较,检测到偏差后,根据偏差大小和方向输出脉宽调制指令(PWM)到压电阀,压电阀按控制指令调节膜头进气量或排气量。
电动YSID70:
标准电流信号或计算机信号经A/D转换后,进入智能型电动执行机构的智能信号采集控制单元。
信号采集控制单元随时检测输入信号和位置反馈信号,当两个信号不平衡时,根据偏差大小和方向输出脉宽调制指令(PWM)到双向可控硅,使其导通并带动电机向减小偏差的方向运转,进而带动减速机构并改变阀门的开度。
控制模式
控制模式采用PWM(Puise Width Modulation)驱动;
全速状态:当控制偏差很大时,输出连续信号;
中速状态:当偏差不大时,输出脉冲信号;
慢速微调:当偏差很小时,输出更小的脉冲信号;
保持定位:当偏差小到阀门调节精度范围内,没有控制指令输出。
结构图
阀芯结构型式
YSIQ77型迷宫结构原理
对冲环式迷宫结构是在多孔式抗汽蚀套筒阀和多段式节流原理的基础上设计而成的,是高压差抗汽蚀调节阀的一种新产品。该迷宫结构由多个对冲环盘片叠加而成,采用特殊的结构和工艺。与传统迷宫结构相比工艺性更好,同时降压、降噪效果更好。因采用对冲原理当介质通过盘片上的环槽时会产生撞击、摩擦和旋涡从而消耗大量的能量,使压力能够更有效的降低,同样的工况下能够用更少的降压级数来满足使用要求。
主要零件常用材料
序号 | 零件名称 | 常用材料 | |||
1 | 阀 体 | WCB、A105 | WC6、F11 | CF8、F304 | CF8M、F316 |
2 | 阀 座 | 304、316/堆焊司钛莱合金、410热处理 | 304、316/堆焊司钛莱合金 | ||
3 | 阀 芯 | 304、316/堆焊司钛莱合金、410热处理 | 304、316/堆焊司钛莱合金 | ||
4 | 阀 笼 | 304、316 | 304、316 | ||
5 | 阀 杆 | 304、316 | 304、316 | ||
6 | 阀 盖 | WCB、A105 | WC6、F11 | CF8、F304 | CF8M、F316 |
*以上为常用材料,具体牌号以订货合同为准。
规格与技术参数
公称通径 | DN15~DN200(1/2”~8”) |
公称压力 | PN160、250、320(900lb、1500lb、2500lb) |
固有流量特性 | 等百分比、直线 |
固有可调比 | 50﹕1 |
上阀盖形式 | 标准型:铸钢、锻钢:-20~250 铸不锈钢、锻不锈钢:-40~250 |
散热型:铸钢、锻钢:-29~425 铸不锈钢、锻不锈钢:-40~450 | |
低温加长型:铸不锈钢、锻不锈钢:-60~-100、-100~-200 | |
阀座泄漏量 | Ⅳ级、V级 |
主要性能指标
序号 | 项 目 | 标准型智能阀 | 散热、低温型智能阀 |
1 | 基本误差<(%) | ±1 | ±2.5 |
2 | 回 差<(%) | 1 | 2.5 |
3 | 死 区<(%) | 0.4 | 1 |
4 | 始终点偏差<(%) | ±1 | ±2.5 |
5 | 额定行程偏差<(%) | +2.5 | +2.5 |
注:本产品性能指标高于GB/T4213-2008。
流量特性(900LB、16.0MPa)
阀座直径dn(mm) | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
流量系数Kv | 直线 | 4 | 6.9 | 11 | 27.5 | 44 | 110 | 176 | 440 | 690 |
等百分比 | 3.2 | 6.3 | 10 | 25 | 40 | 100 | 160 | 400 | 630 |
流量特性 (1500LB~2500LB、 25.0MPa、32.0MPa)
阀座直径dn(mm) | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
流量系数Kv | 直线 | – | 4 | 6.9 | 17.6 | 27.5 | 69 | 110 | 275 | 440 |
等百分比 | 2.0 | 3.2 | 6.3 | 16 | 25 | 63 | 100 | 250 | 400 |
小流量阀
阀座直径dn(mm) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | ||||
流量系数Kv | 直线 | 0.02 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.6 | 2.5 |
等百分比 | – | – | – | – | – | – | – | – | 1.2 | 2.0 |
阀体、阀内件、填料材料的使用温度·压力范围
执行机构技术参数
ZM10系列气动多弹簧执行机构由于采用了模块化的设计,所以只需局部进行简单的拆、装就可以实现气开和气关两种作用方式的转换。执行机构与阀门定位器之间的气路连接采用了内部连通的组合方式,并可将定位器排出的气体注入弹簧室一侧,使弹簧室内产生略高于外部环境大气压的压力,以免外部环境中带有腐蚀性的气体被吸入,腐蚀弹簧等零部件。
气开式(FC):当气源故障时,执行机构弹簧将阀关闭。
型号 | 膜片面积 (cm2) | 弹簧数量 | 行程 (mm) | 弹簧范围 (KPa) | 推力 (KN) |
ZM10-2 | 320 | 3 | 30 | 75 ~ 150 | 2.4 |
6 | 150 ~ 300 | 4.8 | |||
ZM10-3 | 720 | 3 | 60 | 75 ~ 150 | 5 |
6 | 150 ~ 300 | 10 | |||
9 | 180 ~ 370 | 13 | |||
12 | 220 ~ 440 | 16 | |||
ZM10-4 | 1510 | 3 | 120 | 75 ~ 150 | 11 |
6 | 150 ~ 300 | 22 | |||
9 | 180 ~ 370 | 27 | |||
12 | 220 ~ 440 | 33 |
气关式(FO):当气源故障时,执行机构弹簧将阀打开。
型号 | 膜片面积 (cm2) | 弹簧数量 | 行程 (mm) | 弹簧范围 (KPa) | 推力(KN) 供气压力(MPa) | ||||
0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |||||
ZM10-2 | 320 | 3 | 30 | 75 ~ 150 | 1.6 | 4.8 | 8.0 | 11.2 | 14.4 |
6 | 150 ~ 300 | – | – | 3.2 | 6.4 | 9.6 | |||
ZM10-3 | 720 | 3 | 60 | 75 ~ 150 | 3.6 | 10.8 | 18.0 | 25.2 | 32.4 |
6 | 150 ~ 300 | – | – | 7.2 | 14.4 | 21.6 | |||
ZM10-4 | 1510 | 3 | 120 | 180 ~ 370 | 7.5 | 22.6 | 37.7 | 52.8 | 67.9 |
6 | 220 ~ 440 | – | – | 15.1 | 30.2 | 45.3 |
温度 | 900LB | 1500LB | 2500LB | |||||||||||||||
LCB | WCB A105 | WC6 F11 | WC9 F22 | CF8 F304 | CF8M F316 | LCB | WCB A105 | WC6 F11 | WC9 F22 | CF8 F304 | CF8M F316 | LCB | WCB A105 | WC6 F11 | WC9 F22 | CF8 F304 | CF8M F316 | |
-196 ~38 | - | - | - | - | 14.88 | 14.88 | - | - | - | - | 24.79 | 24.79 | - | - | - | - | 41.34 | 41.34 |
-45~38 | 14.35 | - | - | 15.5 | 14.88 | 14.88 | 23.92 | - | - | - | 24.79 | 24.79 | 39.87 | - | - | - | 41.34 | 41.34 |
-5~38 | 14.35 | 15.31 | 15.5 | 15.35 | 14.88 | 14.88 | 23.92 | 25.51 | 25.84 | 25.84 | 24.79 | 24.79 | 39.87 | 52.52 | 43.07 | 43.07 | 41.34 | 41.34 |
50 | 14.18 | 15.01 | 15.33 | 14.70 | 14.34 | 14.43 | 23.64 | 25.02 | 25.55 | 25.58 | 23.9 | 24.04 | 39.4 | 41.7 | 42.59 | 42.64 | 39.84 | 40.07 |
100 | 13.52 | 13.9 | 14.62 | 13.90 | 12.25 | 12.65 | 22.53 | 23.16 | 24.36 | 24.5 | 20.42 | 21.09 | 37.56 | 38.62 | 40.61 | 40.85 | 34.01 | 35.14 |
150 | 13.18 | 13.56 | 13.9 | 13.98 | 10.89 | 11.54 | 21.96 | 22.6 | 23.18 | 23.3 | 18.16 | 19.24 | 36.6 | 37.66 | 38.61 | 38.84 | 30.26 | 32.07 |
200 | 12.79 | 13.14 | 13.63 | 13.45 | 9.82 | 10.69 | 21.32 | 21.89 | 22.73 | 22.4 | 16.37 | 17.83 | 35.53 | 36.5 | 37.88 | 37.35 | 27.28 | 29.71 |
250 | 11.3 | 12.51 | 13.33 | 13.26 | 9.15 | 10.02 | 20.28 | 20.84 | 22.22 | 22.1 | 15.26 | 16.68 | 33.8 | 34.75 | 37.03 | 36.85 | 25.43 | 27.8 |
300 | 10.78 | 11.61 | 12.72 | 12.72 | 8.71 | 9.49 | 18.84 | 19.36 | 21.2 | 21.2 | 14.52 | 15.8 | 34.4 | 32.26 | 35.33 | 35.33 | 24.2 | 26.34 |
350 | 11.08 | 12.06 | 12.06 | 8.42 | 9.12 | 17.96 | 18.46 | 20.11 | 20.11 | 14.02 | 15.2 | 29.95 | 30.75 | 33.51 | 33.51 | 23.36 | 25.36 | |
375 | 10.94 | 11.63 | 11.63 | 8.32 | 8.91 | 18.22 | 19.38 | 19.38 | 13.86 | 14.84 | 30.37 | 32.32 | 32.23 | 23.12 | 24.74 | |||
400 | 10.34 | 10.98 | 10.98 | 8.23 | 8.72 | 17.24 | 18.28 | 18.28 | 13.72 | 14.55 | 28.73 | 30.47 | 30.47 | 22.87 | 24.25 | |||
425 | 8.62 | 10.53 | 10.53 | 8.14 | 8.59 | 14.37 | 17.54 | 17.54 | 13.57 | 14.32 | 23.94 | 29.23 | 29.23 | 22.63 | 23.87 | |||
450 | 6.01 | 10.13 | 10.13 | 8.06 | 8.42 | 10.02 | 16.89 | 16.89 | 13.42 | 14.03 | 16.68 | 28.16 | 28.16 | 22.37 | 22.79 | |||
475 | 4.06 | 9.5 | 9.5 | 7.97 | 8.2 | 6.76 | 15.82 | 15.82 | 13.27 | 13.67 | 11.28 | 26.36 | 26.36 | 22.13 | 22.34 | |||
500 | 8.33 | 8.33 | 7.81 | 8.05 | 13.89 | 13.89 | 13.02 | 13.4 | 23.15 | 23.15 | 21.71 | 21.47 | ||||||
525 | 6.08 | 6.58 | 7.15 | 7.73 | 10.12 | 10.96 | 11.94 | 12.89 | 16.88 | 18.26 | 19.88 | 20.79 | ||||||
550 | 3.83 | 4.91 | 6.54 | 7.49 | 6.38 | 8.17 | 10.91 | 12.48 | 10.63 | 13.63 | 18.17 | 17.85 | ||||||
575 | 2.55 | 3.51 | 6.02 | 7.22 | 4.24 | 5.85 | 10.04 | 12.04 | 7.08 | 9.74 | 16.72 | 15.2 | ||||||
600 | 1.75 | 2.29 | 5.01 | 6.43 | 2.94 | 3.82 | 8.35 | 10.71 | 7.90 | 6.36 | 13.92 | 17.85 | ||||||
625 | 3.92 | 5.48 | 6.54 | 9.12 | 10.89 | 15.2 | ||||||||||||
650 | 3.16 | 4.23 | 5.25 | 7.06 | 8.75 | 11.76 | ||||||||||||
675 | 2.33 | 3.78 | 3.88 | 6.31 | 6.45 | 10.53 |
流量特性
表8 各种固有流量特性相对行程下的相对流量数值 R50 单位:%
L/Lmax Q/Qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
直 线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
气动智能单座高压调节阀允许压差MPa
公称通径 | 行程 | 执行机构型号 | 作用形式:气开 | 作用形式:气关 | |||||||
弹簧数量 | |||||||||||
3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
最小供气压力(MPa) | |||||||||||
DN (mm) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
25 | 20 | ZM10-2 | 4.8 | 9.7 | - | - | 9.7 | 19.5 | 29.0 | 9.7 | 19.5 |
40 | 1.9 | 3.8 | - | - | 3.8 | 7.5 | 11.4 | 3.8 | 7.5 | ||
50 | 1.2 | 2.4 | - | - | 2.4 | 4.8 | 7.2 | 2.4 | 4.8 | ||
80 | 30 | ZM10-3 | 1.0 | 2.0 | - | - | 2.0 | 4.0 | 6.0 | 2.0 | 4.0 |
100 | 0.65 | 1.3 | - | - | 1.3 | 2.6 | 3.9 | 1.3 | 2.6 | ||
150 | 60 | ZM10-4 | 0.6 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 1.2 | 2.4 | 3.6 | 1.2 | 2.4 |
200 | 0.28 | 0.56 | 0.6 | 0.7 | 0.56 | 1.0 | 1.5 | 0.56 | 1.0 |
电动智能单座高压调节阀允许压差MPa
公称通径 | 行程 | 执行机构输出力(KN) | |||||||||
DN (mm) | mm | 0.8 | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
25 | 20 | 1.63 | 4.07 | 6.11 | 10.0 | ||||||
40 | 1.59 | 2.38 | 3.98 | 5.17 | 7.96 | 10.0 | |||||
50 | 1.01 | 1.52 | 2.54 | 3.31 | 5.09 | 8.15 | 10.0 | ||||
80 | 30 | 0.59 | 0.99 | 1.29 | 1.99 | 3.18 | 4.97 | 7.96 | 10.0 | ||
100 | 0.38 | 0.63 | 0.82 | 1.27 | 2.03 | 3.18 | 5.09 | 7.64 | |||
150 | 60 | 0.28 | 0.36 | 0.56 | 0.90 | 1.41 | 2.26 | 3.39 | |||
200 | 0.20 | 0.31 | 0.50 | 0.79 | 1.27 | 1.91 |
允许压差表的附注说明
填料材质为PTFE; 数值受公称压力、压力—温度图表限制;
介质的流向与阀芯关闭的方向相反; 波纹管密封类P2≠0时须重新核对。
金属密封型泄漏等级为Ⅳ级;
特殊要求
特殊检验; 真空条件下使用;
去油、去水处理; 特殊介质(如氧气);
禁铜处理; 使用不锈钢连接件;
特殊接口; 涂层颜色。
连接尺寸及标准
连接方式:法兰; 螺纹、焊接(须用户)
法兰标准:150lb~600lb钢制法兰按HG/T20615-2009
PN16~100钢制法兰按HG/T20592-2009
密封面形式:150lb~600lb、PN16为突面(RF);
PN40、63、100为凹凸面(MFM),阀体为凹面(FM);
结构长度:ASME B16.10、 GB/T17213、 GB/T12221、
阀门设计制造标准:GB/T4213、GB/T17213、JB/T7387、IEC60534、ISA75.01
阀门泄漏量标准:GB/T4213、JB/T7387、IEC60534-4、ANSI/FCI70-2
连接方式、阀体法兰及结构长度可按用户的标准制造。如:GOST、DIN、JIS等。