盘式干燥机

盘式干燥机

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2023-08-26 15:08:59
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江苏福亿机械科技有限公司

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产品简介

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

详细介绍

产品详情

一.产品介绍
盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。  


二.工作原理

    湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层 干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在 外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出 。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层,^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式 干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

 


 三.应用领域

干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华

  (一) 有机化工产品
  聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。
  (二)无机化工产品
  轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、、硫酸钾、微球 催化剂、、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

     (三) 医药、食品
  氨苄青毒素、邓盐、左旋苯及中间体、头孢氨噻、、、、12、、药 用盐、药用、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
  (四) 饲料、 肥料
  碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料等。 

 

四.工艺特点

   (一) 调控容易、适用性强
  1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到^佳。
  2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
  3、物料的停留时间可以^调整。
  4、物料流向单一,无 返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需在混合。
  (二)操作简单、容易
  1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。
  2、停止 进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
  3、通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 
  (三)能耗低
  1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
  2、以传导热进行干燥,热效率高,能量 消耗低。
  (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放等符合要求
  1、常压型:由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
  2、密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
  (五)安 装方便、占地面积小
  1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
  2、由于干燥盘层式布置、立式安装, 既使干燥面积很大,占地面积也很小。

 

五.技术特性
    (一)干燥盘
   设计压力:一般为0.4MPa,^大可达1.6MPa。
      1.^高使用压力:一般≤0.4MPa,^高可达1.6MPa。
      2.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa     饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
  (二)物料传送系统
     1.主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
     2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
     3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
     4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
  (三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
     1.常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
     2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
     3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
  (四)空气加热器
   一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。

 

六.技术规格

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率 Kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

 

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

5.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

 

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

7.5

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168

 

 

 

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