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l 产品构成:
硝酸盐智能处理器由不锈钢罐体、树脂、再生装置 、全自动控制系统组成。
l 操作方法:
该设备每十个周期一循环,两根柱子交替运行清洗,均为自动化控制,操作简单。当设备处于松床工况时,废水基本断流,反洗流速5-10BV/H,反洗时间30分钟,总体废水流量小;树脂再生时间30-60min;总运行.093元/吨水,实现了高精度去除硝酸盐的工程化,具有较强的技术经济性和可推广应用价值。
硝酸盐智能处理设备,通过增加离子交换位点之间的距离,改善树脂基和官能团的疏水性等,降低对硫酸盐的选择性,增加对硝酸盐的选择性,真正实现了NO3-交换次序优于SO42-,硝酸盐处理精度可达1mg/L,有效解决了阴离子对硝酸盐的交换容量不受水中硫酸盐含量的影响及低浓度硝酸盐处理的难题。该树脂为食品级材料,可以用于饮用水、地下水、矿泉水等硝酸盐氮的深度去除,对于硝酸盐(以N计)的饱和吸附容量能够达到10g/L以上。
(1)单柱流程方式
产水 → 产水 → 产水 → 产水 → 产水 → 松床 → 再生 → 小清洗 → 小清洗 → 大清洗 → 产水
(2)整机工艺流程
设备整机工艺流程见表1。
每十个周期为一个循环,第十一个周期同周期,第十二周期同第二周期,依此类推。
表1、整机工艺流程表
周期 柱别 | 1#柱 | 2#柱 |
周期 | 产 水 | 松 床 |
第二周期 | 产 水 | 再 生 |
第三周期 | 产 水 | 小清洗 |
第四周期 | 产 水 | 小清洗 |
第五周期 | 产 水 | 大清洗 |
第六周期 | 松 床 | 产 水 |
第七周期 | 再 生 | 产 水 |
第八周期 | 小清洗 | 产 水 |
第九周期 | 小清洗 | 产 水 |
第十周期 | 大清洗 | 产 水 |
再生药剂 氯化钠(10%左右浓度)
再生剂用量 1BV-2BV
再生流速 1-2BV/H
再生时间 30-60分钟
反洗用水 纯水/软水/自来水
反洗流速 5-10BV/H
反洗时间 30分钟
产水流速 5-10BV/H