液下渣浆泵是一种专门用于输送高浓度、高粘度、高磨损的固液混合物的泵。它采用了液下结构，可以将泵体浸入液体中，避免了泵体受到固体颗粒的磨损，延长了泵的使用寿命。

它适用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑等行业的固液输送，特别是在煤矿井下输送煤泥、煤渣等固液混合物时表现出了优异的性能。该泵具有结构紧凑、运行平稳、维护方便等特点，是一种高效、可靠的固液输送设备。

低噪音轴承支撑下水泵，运行平稳，除电机微弱的声响,基本无噪音；该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏原件,对水泵电机自动保护。

液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。叶轮前后盖板设有付叶片减少泄漏、平衡轴向力，提高泵的使用寿命和运行可靠性。泵进口均为浸入液下，出口为切向垂直向上，从传动端看泵为顺时针旋转。轴承体部件采用脂润滑，加油量为轴承室空间容积的1/2-2/3范围内，轴承安装在封闭的轴承室内，轴承室外有油封密封，以防止灰尘进入轴承室，延长了轴承的寿命。

解渣浆泵过流部件的生产工艺。

渣浆泵过流部件的完整生产工艺包括：渣浆泵铸造、热处理和机械加工。

铸造是决定渣浆泵配件质量的基础和基本因素，材料之中金属元素的含量取决于此。

热处理是关键，而热处理又分为正火（硬化）和退火（软化）。

正火主要是消除内应力，达到工作硬度。

退火主要是局部机加工的一种软化处理。

机械加工是用车床将渣浆泵过流部件的毛坯加工到安装尺寸，而这一生产必须严格控制。

否则，将直接影响渣浆泵的安装和使用。