KG型塑料化工离心泵

KG型塑料化工离心泵

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具体成交价以合同协议为准
2023-11-14 14:32:46
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库博瑞泵业(昆山)有限公司

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产品简介

产品介绍:KG型耐腐蚀工程塑料离心泵采用增强聚丙烯(CFRPP/PVDF)一次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,自吸泵结构上有一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔

详细介绍

产品介绍:

KG型耐腐蚀工程塑料离心泵采用增强聚丙烯(CFRPP/PVDF)一次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,自吸泵结构上有一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在次开机前灌引液,以后不必重复灌注引液,在吸送介质时,液体可时断时续,断液15分钟内来液可继续吸送,机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的*佳产品。CFR-PP材质:无毒、无污染、耐一般酸碱盐类,工作温度-14℃~80℃。

型号意义:

KG  -  40  -   02   -   2   -   V  -   H-   C   -   S     -   H    -   5   

 ①      ②       ③      ④       ⑤     ⑥     ⑦       ⑧       ⑨       ⑩       

①机型/泵浦材质 :KG-FRPP KGC- CFRPP  KGA-CPVC KGP-PVDF
②进出口径:40-50*40 50-65*50 65-80*65  80-100*80  100-100*100
③马力:01-3Ø1HP、02-3Ø2HP、03-3Ø3HP、05-3Ø5HP、75-3Ø7.5HP、10-3Ø10HP  15-3Ø15HP   20-3Ø20HP

④极数:2-2P 4-4P 
⑤橡胶材质:N-NBR E-EPDM V-VITON  
L-低扬程,H-高扬程

⑦  固定环 :C-Ceramic(陶瓷)S-SIC SS-SSIC

⑧  转动环:C-Carbon(碳素)S-SIC SS-SSIC

⑨  弹簧材质:H-Hasteiioy S-SUS316

⑩  频率 5-50Hz 6-60Hz


产品特点:

1. 的轴封设计-内装式采用Teflon Bellow Seal自冷式设计。
2.适用化学性:选择各种泵体材质,可耐强酸强硵及用在氟化系列之化学性

3. 耐强酸、耐强碱、抗腐蚀性强,村质有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(铁弗龙)。
4. 入口需装设底阀,以阻挡异物吸入,出口需加装逆止阀,以防止在停时所产生瞬间回流现象,导致泵浦本体损坏,及泵浦空转受损。
5. 选择性加装冷却循环管,在空转时会经由泵浦内部液体,循环冷却轴封。


参数表:


产品用途:

1. 适用行业
晶圆厂、PCB厂、电子厂、半导体厂。
核能厂、石化工业、炼钢厂、发电厂、汽车工业、冷冻机循环设备。
化学工业、化学原料储存厂、化学槽车运输业、环保公司、废水处理厂、废气处理塔。
化工机械制造、电镀过滤机制造厂、电镀厂、电解厂、食品厂、自来水厂。
2. KG泵浦可应用于PCB、表面处理、贵金属高速电镀及半导体、LED、IC电子电镀、废水废气处理等化工环保行业.


泵安装注意事项:

1、KG型塑料耐腐蚀自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检机轴的同心度,如有偏离必须校正。
2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
3、次使用开机前打开注液盖,将引液注满KG型耐腐蚀自吸泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6、KG型塑料耐腐蚀离心泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。


保养与维修:

1、使用一段时间后,发现自吸泵机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2、每天连续开机8~16个小时*佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5、检修:清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。




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