YWJ搅匀型液下泵-库博瑞泵业（昆山）有限公司手机版

详细介绍

产品介绍：

YWJ型自动搅匀立式液下排污泵和QGYW型切割式液下泵是本公司基于普通无堵塞液下排污泵的基础上开发的新一代环保产品。

YWJ型自动搅匀式液下泵采用了自动搅拌装置，该装置随泵轴高速旋转，产生的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵塞和排污能力，减少了污池的沉淀，降低了泵机组的运行成本，具有明显的*性的实用性。
QGYW型切割式液下泵采用纤维切碎，使之变小后进入泵内排出，极大的提高了泵的无堵塞性能、使泵机组的运行更为安全可靠。

型号意义：

结构说明：

1、YWJ型自动搅匀立式液下排污泵采用的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水物的过流能力和排污能力
2、YWJ启动搅匀液下泵的自动搅拌装置随泵轴高速旋转，产生的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到自己动清淤的作用。
3、YWJ自动搅匀液下泵用隔板将底座一分为二，使搅拌与进水互不影响。
4、QGYW切割式液下泵的自动切割装置随泵轴高速旋转，叶轮进口处用特殊材质制成的锋利割刀将吸向叶轮的大颗粒或纤维物切碎后吸入叶轮,,增强了无堵塞性能。
5、泵机组采用双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵可安全可靠的运行。
6、副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封；又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。
7、泵机组为立式结构、结构紧凑、安装方便、工作时泵体置于水中，容易起动，可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需要液位的变化自动控制泵机组的起动和停止，不需专人看管，使用极为方便。
8、泵机组有单管和双管两种结构方式，分别采用圆板和方板两种安装方式，也可按客户要求生产。

使用条件：

流量范围：7-720m3/h
扬程范围：6-40m
配套功率范围：1.1-45KW
出水口径范围：φ40∽φ250mm
搅拌范围：φ1200∽φ3000mm
介质温度：<>
介质重度：1∽1.3kg/dm3
PH值范围:4∽9
注:用户如有特殊的介质、温度要求订货时请注明，以便本公司提供更为可靠之产品。

产品用途：

1、工厂、商业严重污染水的排放
2、城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统
3、住宅区的污水排水站
4、人防系统排水站、自来水厂给水装置
5、市政工程、建筑工地
6、勘探、矿山、发电厂配套附机
7、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤

性能参数：

序号	型号	排出口径（mm）	流量（m³/h）	扬程（m）	搅匀直径（mm）	转速（r/min）	功率（kw）
1	50-10-10	50	10	10	1200	2900	1.1
2	50-12-15	50	12	15	1200	2900	1.5
3	50-15-20	50	15	20	1200	2900	2.2
4	50-15-25	50	15	25	1400	2900	3
5	50-15-30	50	15	30	1400	2900	4
6	65-25-10	65	25	10	1200	2900	2.2
7	65-25-15	65	25	15	1400	2900	3
8	65-25-25	65	25	25	1400	2900	4
9	65-37-13	65	37	13	1400	2900	3
10	65-25-30	65	25	30	1600	2900	5.5
11	80-40-7	80	40	7	1200	2900	2.2
12	80-40-9	80	40	9	1400	2900	3
13	80-40-15	80	40	15	1400	2900	4
14	80-40-20	80	40	20	1600	2900	5.5
15	80-40-25	80	40	25	1600	2900	7.5
16	100-70-15	100	70	15	1600	1450	5.5
17	100-80-20	100	80	20	1600	2900	7.5
18	100-80-30	100	80	30	2000	1450	15
19	100-80-9	100	80	9	1400	1450	4
20	100-100-10	100	100	10	1600	1450	5.5
21	100-100-15	100	100	15	1600	1450	7.5
22	100-100-22	100	100	22	2000	1450	15
23	150-65-40	150	65	40	2500	1450	18.5
24	150-100-38	150	100	38	3000	1450	30
25	150-110-30	150	110	30	2500	1450	22
26	150-150-10	150	150	10	1600	1450	7.5
27	150-150-15	150	150	15	2000	1450	11
28	150-150-22	150	150	22	2500	1450	18.5
29	150-150-25	150	150	25	2500	1450	22
30	200-200-20	200	200	20	3000	1450	22
31	200-250-11	200	250	11	2500	1450	15
32	200-250-22	200	250	22	3000	1450	30
33	200-300-7	200	300	7	2500	1450	11
34	200-300-10	200	300	10	2500	1450	15
35	200-300-15	200	300	15	3000	1450	22
36	200-350-25	200	350	25	3000	1450	37
37	200-400-30	200	400	30	3000	1450	30
38	250-600-7	250	600	7	3000	1450	22
39	250-600-9	250	600	9	3000	1450	30
40	250-600-12	250	600	12	3000	1450	37
41	250-600-15	250	600	15	3000	1450	45

故障分析与排除方法：

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打?和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大和精度较高

7.密封圈损坏(口环处）

1.调整叶轮旋转方向

2.检?、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度和粘度

7.更换

运行不稳定或

泵不能启动

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

3.缺相

4.叶轮卡住

1.送制造厂调换或校正

2.更换

3.检?电路进行修复

4.排除杂物

电流过大

1.工作电压低

2.管道叶轮受阻

3.使用扬程过低

4.抽送液体的高度或粘度较高

1.调整工作电压

2.清理管道、叶轮堵物

3一减少流量.提高扬程

4.改变密度或粘度

泵有杂音或

振动

1.泵轴、电机轴不同心

2.介质中有气体

3.腐蚀使泵轴不平衡

4.传动装置处嫘栓松动

5.泵轴弯曲

1.调整

2.降温或压

3.更换

4.紧固

5.校直或换

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