工作原理：

不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。　
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵的工作原理　将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能*低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能*大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能*低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。CQP系列不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。

产品用途：

 ·  广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等

 ·  单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套

 ·  特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此卧式磁力泵则更为理想

性能参数：

1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

注意事项：

1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃，金属泵的使用温度〈100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，*大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5〜2mm时，应更换轴承和轴向动环。

材料耐腐蚀性能（供参考）：

符号说明：V -优良. V -良好，0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重，不适用。