高温除尘器使用陶瓷纤维制成的陶瓷滤管作为过滤介质，替代传统布袋，通过浸渍的方式将低温脱硝催化剂负载到陶瓷滤管上，将袋式除尘器与低温脱硝反应器结合成为一个整体，减小占地面积，并且提升处理效果。

相比于传统过滤布袋，高温除尘器中的陶瓷滤管具有耐温高（200-450℃）、抗腐蚀、不易破损、使用寿命长、孔隙率高、刚性等特点。其使用方式及高压脉冲喷吹清灰方式与传统袋式除尘器相同。主要适用范围包括焦化、玻璃炉窑、生物质锅炉、垃圾焚烧、工业锅炉、水泥业、焚化炉（危废、医疗）、冶金等行业。

目前，国内主流的“旋转喷雾半干法+布袋除尘器+低温SCR”工艺，烟气经旋转喷雾反应塔后烟温降至150℃以下，为满足后部低温SCR系统催化剂160~180 ℃的适宜温度，必须增加烟气再热系统对烟气进行加热，耗费大量蒸汽，导致运行成本大幅度提高。

高温陶瓷瓷催化滤管除尘的烟气净化的主体工艺路线为：小苏打/消石灰干粉喷射

+脱硝还原剂（氨水）喷射+高温陶瓷催化滤管除尘器+引风机+烟囱，无须烟气

再加热系统。