1、高性能叶轮
　　采用的CFD技术，实现了新型三维钛合金叶轮和扩压器的组合，并且由于涡轮管的化设计实现了高效，对2段进气口实施了无电解镍电镀，有效降低了性能恶化，提高了机器的耐久性。
　　2、省保养
　　和螺杆空压机相比，离心空压机的心脏部份很简单，几乎不需要烦索的维修。采用了非接触型的高性能滑动轴承，寿命长。像螺杆式空压机那样的转子、轴承磨损的可能性得到了降低，空气冷却器为管内水冷却方式，清扫很容易。
　　3、省空间
　　IHI的叶轮技术和紧凑的机能设计节省了空间。必要的附属品，全部集成化装配。安装极为容易。因为安装的空间大幅减少，所以更容易适应各个的工厂布局需要，能更有效的安装使用。
　　4、重视环保
　　IHI的离心空压机很重视环保。99%的无油使压缩空气十分清洁，噪音也很低，几乎没有机械振动。水气的排放也很省心。分解检修时，不需要更换主要部件，需检修的地方也很少。
　　5、进气导叶阀
　　通过使用进气导叶阀（控制吸入阀），可根据需要来控制空气供应量。此外，进气导叶阀的予先回转方向与吸入到空压机1段的空气回转方向一致，和蝶阀相比可以节省能源。
　　6、双重控制
　　检测出因空气量的变动而产生的吐出管系的压力变化，在保持一定吐出压力的前提下用进气导向阀来控制吐出的空气量。如需进一步减少设备的供气量时，在预先设定好的压力间进行有负荷和无负荷的反复操作，进行节能运转。这样当空压机的工作量的减少时，可以减少放风量的排放降低能源损耗。
　　7、汽轮机并用驱动
　　在有剩余蒸汽，或者使用蒸汽减压阀的场合，可以利用汽轮机来使压缩机运转达到回收蒸汽能量的目的。另外在蒸汽量不足的场合或供气量发生激烈变动的时候，可以用电动机和汽轮机并用驱动，比电动更为可靠，实现稳定运转。
　　8、温水回收
　　空压机的排气温度在150℃之上，通常通过前冷却器和后冷却器进行热交换使空气冷却到40℃左右，这样被加热的冷却水可用做热水供应的预热等，提高了热效率达到综合省能源的目的。
　　9、信号控制，多台联控
　　空压机里装有信号控制板，通过RS232C控制板，可以远程监控机器的运转状况及故障情报。另外，还可以利用IHI标准的DP型群控控制箱，根据设备的稼动情况来选择压缩机的运转台数达到节省能源的目的。此外，还可以自动实现各台压缩机工作时间的均一化。
　　10、利用温度变化来省能源
　　因为TX空压机在吸入温度低时其空气的比重会增加，所以吐出的空气容量和吸入空气的温度成反比例的关系。另外因离心力和吐出压力也增加的缘故，吐出的空气容量大约按照温度比的2倍增加，但是，动力的增加却只按温度比的1倍增加，因此空压机的性能提高了。即吸入温度降低时，虽然动力也增加了，但空气吐出量的增加幅度更大。
　　11、运行成本的降低以及离心空压机固有的省维护的特点，可以一举解决客户对成本的不满。
　　离心空压机的优点就是省维修，可以大幅消减成本。
　　螺杆空压机需要更换机头，涡轮空压机不需要。
　　在运行成本，维修成本两方面离心空压机都有优势。
　　12、对几台的空压机进行群控的时候，可装备选向型的IGV，通过与我公司的群控箱一起使用，可以进行双重控制和多台同时控制。
　　在一般的多台群控中，因容量调整机为特定的某一台，因此对吐出压力的定值控制范围也只有一台的量。
　　而在多台同时控制中，可以对全部的空压机同时进行吐出压力的定值控制。（吐出压力在定值控制以下的领域时，可进行单台的加载/卸载运转。）
　　随着吐出压力定值控制范围的增加，在控制范围内，压缩机能持续避免空载运转。即使吐出风量在定值控制范围以下时，随着定压控制范围的扩大可以减少加载/卸载的切换频度。缩短卸载运转时间。
　　这样，实现了更好的节能运行。
　　13、在100kw以下的机种装备变频器。起动时可以在额定电流以下起动。
　　为了减少变频干扰波，内部装了DC电抗器。
　　14、防音外罩
　　本身就是比较安静，几乎不需要防音的TX系列，在安装了防音外壳后，实现了更好的运转，外观也很漂亮。
　　15、迷你型集中控制箱（壁挂型）
　　最多可以控制4台空压机的控制箱。
　　16、集中控制盘（立式）
　　在控制可多达8台空压机的时候使用。可以根据负荷的变动总是保持容量和驱动台数。并且可以大幅省力，省能源。
　　17、缓冲罐
　　不管是哪一种空压机，为了确保稳定运转，在吐出侧都需要一个相当容量的缓冲罐。通过扩大包括缓冲罐在内的吐出管系的容量，可以减少有载、无载运转的切换次数。这延长了吸入阀，放风阀的寿命。
　　IHI-SULLAIR准备了如下表的各个规格的缓冲罐