对机械部件的影响

1. 加速磨损：高温会使折弯机的机械部件，如模具、传动齿轮、滑块等之间的配合间隙发生变化。模具在高温下，表面硬度降低，与 FPC 接触弯折时，更容易产生磨损，缩短模具使用寿命，影响 FPC 弯折精度。传动齿轮和滑块在高温下，润滑性能下降，摩擦加剧，磨损速度加快，导致设备运行精度降低，出现卡顿、抖动等现象。

2. 变形风险：持续高温会使金属部件产生热变形。例如，折弯机的机架在高温影响下，可能发生微小变形，改变设备整体结构的稳定性，进而影响折弯机的工作精度。对于一些高精度的 FPC 折弯工艺，机架的微小变形都可能导致 FPC 弯折角度出现偏差，产品良品率降低。

对电气系统的影响

1. 电子元件故障：耐湿热 FPC 折弯机的电气控制系统包含众多电子元件，如电路板、传感器、继电器等。高温会加速电子元件的老化，降低其性能和可靠性。例如，电容器在高温下，电解液挥发加快，电容量发生变化，影响电路的正常工作。传感器在高温环境中，测量精度下降，反馈给控制系统的信号出现偏差，导致设备控制不准确。

2. 电气线路损坏：温度过高会使电气线路的绝缘层加速老化、变硬、变脆，容易出现破裂、短路等问题。一旦电气线路短路，不仅会引发设备故障，甚至可能导致火灾等安全事故，严重威胁生产安全。

对液压系统的影响

1. 油液性能劣化：如果耐湿热 FPC 折弯机采用液压传动，高温会使液压油的黏度降低，导致液压系统的内泄漏增加，降低系统的工作效率和控制精度。同时，高温还会加速液压油的氧化变质，产生油泥和沉淀物，堵塞液压系统的过滤器和节流阀，影响液压系统的正常运行。

2. 密封件失效：液压系统中的密封件在高温下容易老化、变形，失去密封性能。密封件失效会导致液压油泄漏，一方面造成环境污染，增加生产成本；另一方面，液压油泄漏会使系统压力不稳定，影响折弯机的工作压力和速度控制，导致 FPC 弯折质量不稳定。