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随着我国自动化生产技术的不断进步,智能制造和数字化生产技术正迅猛发展,传统的人工装配和输送技术日渐走向僵局,逐步被更为高效、精准的自动化技术取代。
在这场自动化和智能化的革命中,专业的柔性装配、环形导轨柔性装配生产线、柔性自动化装配线成为现代化生产的关键组成部分。它们不仅提高了生产效率,还通过机器代替人力,实现了成本的有效降低,同时响应了国家对于提升工业自动化水平的号召。
为了进一步降低生产成本并提高生产效率,倍斯科智能不断探索新的解决方案。其中一个切实可行的自动化方向是最小化工件在不同工位间的移动距离,以减少时间和资源消耗。实现这一目标的有效方式之一就是采用紧凑布局的环形生产线,我们也叫精密链节式输送线,其工件在环形路径上运动,使得各个加工站点可以紧密排列,从而极大地节约了工厂的占地空间,同时提升了生产的灵活性和效率。自动化生产线用精密链节式输送线
精密链节式输送线优点:
1、高精度:重复定位精度可达±0.05mm,无需二次定位,这大大提升了生产过程的精确性。由于其惯性小,无累积误差和回退误差,因此可以确保产品质量的稳定性。
2、高速度:该输送线的运行速度可达1000mm/s,集输送与定位于一体,能够在保证精度的同时提高生产效率。快速精准的输送能力有效提升了生产线的整体运作速度。
3、高负载:单工位负载为2kg,累计负载可达40kg,钢性好、强度高、结构可靠,能够根据客户需求定制,满足不同生产环境下的要求。
4、长寿命:采用高强度材料精制而成,产品使用周期长,精度保持性好,降低了长期运营成本。
5、成本低:采购、运行成本相对于国外同产品低,模块化的设计使得选型效率高,正常使用中仅需少量保养,从而降低了综合成本。
6、应用广泛:精密链节式输送线广泛应用于汽车零部件、电气开关类组装、3C消费电子、新能源圆柱锂电池、医疗耗品包装检测等行业,能够满足现代化工厂的精密自动化传输与定位的生产需求。40kg高负载精密链节式输送线
精密链节式输送线参数:
负载 | 单链节负载2kg,累计负载可达40kg |
运行速度 | 1000mm/s |
线体长度 | 中心距最长4000mm(工位数量最多112个,可定制) |
重复定位精度 | ±0.05/960mm,随长度递增±0.005/320mm |
精密链节式输送线的出现,无疑为现代化生产工厂注入了新活力,推动了生产效率、精确度和经济效益的显著提升。未来,它将继续在各种生产环境中发挥重要的作用,定义着生产线的新标准。